（2）校準的步驟
①按進行檢定試驗的管路口徑及流量大小，選擇相應的水泵；
②如系統采用壓縮空氣動力，開啟空壓機，達到系統要求的氣源壓力，以保證換向器的快速切換和夾表器的正常工作；
③流量計正確安裝聯線后，應按照檢定規程的要求通電預熱30min左右；
④如采用高位槽水源，應查看穩壓水塔的溢流信號是否出現。在正式試驗前，應按檢定規程要求，用檢定介質在管路系統中循環一定時間，同時檢查一下管路中各密封部位有無泄漏現象；
⑤在開始正式檢定前，應使檢定介質充滿被檢流量計傳感器，再關斷下游閥門進行零位調整；
⑥在開始檢定時，應先打開管路前端的閥門，慢慢開啟被檢流量計后的閥門，以調節檢定點流量。
⑦在校準過程中，各流量點的流量穩定度應在1％～2％之內——流量法，而總量法則可在5％以內。在完成一個流量點的檢定過程時檢定介質的溫度變化應不超過1℃，在完成全部檢定過程時，應不超過5℃。被檢流量計下游的壓力應足夠高，以保證在流動管路內（特別在縮徑短內）不發生閃蒸和氣穴等現象；
⑧每次試驗結束后，都應首先將試驗管路前端的閥門關閉，然后停泵，以免將穩壓設施放空。同時必須把試驗管路中的剩余的檢定介質都放空，zui后關閉控制系統與空壓機。
（3）校準時間和校準點
每次測量時間應不少于裝置允許的zui短測量時間，zui短時間一般應不少于30s，且對A類儀表（指帶頻率輸出的電磁流量計，帶頻率輸出的插入式電磁流量計）應保證一次檢定中流量計輸出的脈沖數的相對誤差值不大于被檢流量計重復性的1/3。
評定儀表性能時的校準點一般規定為：對A類儀表，校準點應包括qmin，0.07qmax,0.15qmax,0.25qmax,0.4qmax,0.7qmax和qmax,當后幾個校準點流量小于qmin時，此校準點可不計。對B類儀表（指輸出模擬信號或可直接顯示瞬時流量的電磁流量計），校準點應包括qmin和qmax在內的至少5個檢定點，且均勻分布。
非評定儀表性能校準（如制造廠出廠校準）時，可規定較少校準點。
（4）校準次數和校準周期
標準次數：每個校準點至少校準三次。對0.1級、0.2級流量計，每個校準點至少校準六次。
校準周期：檢定規程JJG 198－94《速度式流量計檢定規程》規定準確度為0.1、0.2、0.5級的流量計，其校準周期為半年。對準確度低于0.5級的電磁流量計，一般規定校準周期為二年，也有較長周期的。此外，有些場所在實際操作中要嚴格按規程做十分困難。例如，大口徑電磁流量計安裝拆卸困難，實際上在周期校準中很難實現實流校準,常常采用在線周期檢定和檢查，參見本章第五節。
對于大流量校準裝置，為維持高位槽穩壓溢流，裝置建造費高昂，校準時水泵能耗大。因此，人們設計改造了一些節省投資、減少水泵功率的流量校準裝置。
（1）作流量調節變水頭高位槽流量標準裝置[1]
如圖8－2是上海光華·愛而美特儀器有限公司的裝置系統圖，屬動態容積法流量標準裝置。以較小功率水泵以較長時間（20min左右）將水打入高位槽1，槽周壁設置若干觸點，將高位槽分成若干段容積。開啟控制閥8到所需流量，水位下降到某觸點開始計量（如觸點3），觸發計時器11和儀表計數器5工作，按流量大小確定計量段，例如到觸點6校準結束，發出停止計時器和計數器工作的信號。隨著水位下降，控制器7接到被校儀表4流量減少的信號，發出信號增加控制閥開度，使流量保持原設定值。在小流量時（<2000m3/h）流量波動可保持在1％～2％以內，大流量時（12000m3/h）也在5％以內。高位槽容積350m3，容積準確度優于0.05％。
圖8－2 上海光華·愛而美特公司的裝置系統圖
1－高位槽；2－觸點；3－主管道；4－被校儀表；5－計數器；6－轉換器；
7－控制器；8－控制閥；9－泵；10－下位水池；11－計時器
（2）堰口溢流法流量標準裝置[1]
系統如圖8－3所示，是利用水廠原油水泵等設施改裝的。從水廠泵房來水經截止閥1、被校儀表2、控制閥3進入背壓水池4，水位上升到*堰口5，水溢出堰口流入計量水池6，在開始溢出的瞬間立即開始計時和積算流量儀表的水量。當計量水池進滿水，開始溢出第二堰口7的瞬時，停止計時和流量儀表積算。從計量水池測得流入水量加上背壓水池溢出堰口后水位繼續上升高出堰口補充水量V3，得總水量（V2－V1+V3）與儀表得積算量比較。計量水池容積300,zui大流量12000m3/h，裝置系統度0.5％。（注：V2－計量水池總水量；V1－計量水池原存有的水量。）
