| 產(chǎn)品名:焦?fàn)t煤氣分析系統(tǒng),焦?fàn)t煤氣氧分析儀,焦?fàn)t煤氣氧含量分析系統(tǒng) | |  |
 | 焦?fàn)t煤氣分析儀產(chǎn)品介紹: |
焦?fàn)t煤氣氧分析儀(焦?fàn)t煤氣氧含量分析儀) TR-9200系列焦?fàn)t、煤氣發(fā)生爐、熱風(fēng)爐氣體分析系統(tǒng),是為了減少燃?xì)馀欧盼廴荆岣呷紵?回收顯熱,提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的而專門設(shè)計的分析系統(tǒng),由于焦?fàn)t爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)生爐爐氣、熱風(fēng)爐爐氣等測檢點都不同程度地含有焦油、粉塵、低沸點有機(jī)物、H2S等硫物或水汽,具有高粘度、易結(jié)晶、有腐蝕性等特點,故氣體成份復(fù)雜,易造成分析系統(tǒng)堵塞、腐蝕。針對上述情況,我們采用多種新技術(shù)針對性設(shè)計的該系統(tǒng)具有安全可靠、抗腐蝕、無堵塞、取樣真實、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型*等諸多特色。 焦?fàn)t煤氣,又稱焦?fàn)t氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦?fàn)t中經(jīng)過高溫干 餾后,在產(chǎn)出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油產(chǎn)品的同時所產(chǎn)生的一種可燃性氣體,是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。 焦?fàn)t氣是混合物,其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過程條件不同而有所差別, 一般每噸干煤可生產(chǎn)焦?fàn)t氣300~350m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))。 ●焦?fàn)t煤氣 樣品狀態(tài) 測量范圍 操作壓力 -10MPa~+15 MPa O2 0.00~2.00% 操作溫度 80~150℃ 取樣位置 電捕焦前后 樣品組成(煤氣凈化前) 樣品組成(煤氣凈化后) CO2 1.5%~3% CO2 1.5%~3% H2 50%~60% H2 50%~60% N2 3%~7% N2 3%~7% CO 5%~8% CO 5%~8% O2 0.3%~0.8% O2 0.3%~0.8% CH4 23%~27% CH4 23%~27% NH3 6g/m3 NH3 0.05g/m3 H2S 6g/m3 H2S 0.2g/m3 HCN 1.5g/m3 HCN 0.3g/m3 萘 23g/m3 萘 0.3g/m3 苯 334g/m3 苯 4g/m3 焦油 飽和 焦油 0.5g/m3 |
焦?fàn)t煤氣在線監(jiān)測系統(tǒng)
技 術(shù) 部 分
一、貨物型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和說明
1.貨物型號
規(guī)格: TR-9200型焦?fàn)t煤氣預(yù)處理分析裝置
規(guī)格O2: 0-2%
2、技術(shù)參數(shù)和條件:
技術(shù)參數(shù):(焦?fàn)t煤氣電捕焦器現(xiàn)場采樣分析點工況)
取樣點位置:焦?fàn)t煤氣電捕焦器進(jìn)口或出口
分析參數(shù): O2
測量范圍: O2:0-2%
操作壓力:負(fù)壓
操作溫度:40℃
操作密度:0.5kg/m3
介質(zhì)組份:H2:
CO:
CO2:
CH4:
N2:
O2:
CmHn:不祥
含塵量:微量
含水量:半飽和狀態(tài)
含焦油量:不祥
其他腐蝕成份:少量
結(jié)晶物:不祥
3、焦?fàn)t煤氣預(yù)處理裝置主要設(shè)計技術(shù)數(shù)據(jù)表:
產(chǎn)品主要性能:具有過濾/凈化/干燥等功能
1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
適用工況:焦?fàn)t煤氣電捕焦器后
介質(zhì)溫度:20— 100℃
介質(zhì)壓力:-10Kpa — +15Kpa
粉塵含量:≤50g/Nm3
萘: 20-50g/Nm3
焦 油:10-100g/Nm3
水汽含量:飽和水汽
輸樣管長:<30m(越近越好)
有害雜質(zhì):雜質(zhì)、結(jié)晶物等
適用氣候:環(huán)境溫度:-20℃—45℃
相對濕度:<90%
適用環(huán)境:工作現(xiàn)場無顯著振動、無強(qiáng)磁場干擾
2、公共設(shè)施要求(裝置正常工作條件)
電源:220V±10% 50Hz±10%
容量:不大于3KVA
壓縮空氣或氮?dú)猓?span lang="EN-US">0.4— 0.6Mpa 用氣量:0.2m3/min(全天候24使用)
高壓蒸汽: 0.4-0.6Mpa 用氣量:0.4m3/min,每次的反吹時間為二分鐘(間段性使用/24H):
分析小屋;現(xiàn)場
3、裝置主體結(jié)構(gòu)形式
儀表分析:19﹟標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜(寬×深×高=600×600×1800)。
4、防爆等級
非防爆型(預(yù)處理)
二、裝置系統(tǒng)組成及技術(shù)參數(shù)(見系統(tǒng)原理圖)
1、取樣器組件:
由取樣探頭、制冷裝置等組成,輸樣管為透明防腐管。
2、分析柜組件及裝置技術(shù)參數(shù):由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成。
(1)前處理單元包括:
過濾器組件(除奈、苯、焦油)、氣液分離器、冷凝器、抽氣泵(*)、精除硫管、流量調(diào)節(jié)器、等。通過粗、細(xì)三級過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理,提供分析儀器超凈的分析氣源。
(2)供電及控制單元包括:
電源控制盤(包括高性能空氣開關(guān)、接線端子、)、輸出故障報警接點信號;具有數(shù)據(jù)采集、自動處理氧氣成份含量越限報警功能??刂浦袠?span lang="EN-US">PLC、二位二通高溫電磁閥等。
(3)分析及標(biāo)校單元包括:
氧分析儀、流量計、流路切換閥、標(biāo)氣等。
(4)越限報警功能:
分析儀對凈化后的樣品煤氣進(jìn)行連續(xù)在線分析,輸出4-20mA信號和無源觸電信號給上位機(jī)。若氧濃度越*,儀器會立即給出信號,裝置立即輸出報警接點信號(無源接點,容量1A)和執(zhí)行斷電,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
(5)信號輸出:
現(xiàn)場大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以 4—20mA成份隔離信號輸出給上位機(jī)或DCS。超限報警、聯(lián)鎖、故障報警信號輸出及容量:
氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內(nèi)自由可以設(shè)定,報警信號輸出無源接點,容量:220VAC,1A
(6)裝置預(yù)處理功能
不銹鋼取樣探頭、三級除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u
(7)裝置維護(hù)周期:≥90天
三、設(shè)計方案及配置說明
1、配置原則:
本分析裝置中的重要關(guān)鍵部件(如:抽氣泵、傳感器、PLC、電動球閥等)采用*,其它能夠*保證使用的關(guān)鍵、主要和一般性部件則采用國內(nèi)合資企業(yè)和本廠生產(chǎn)制造的,盡量減少后期維護(hù)的運(yùn)行成本。
2、本分析裝置主要技術(shù)特點如下:
本裝置是按根據(jù)工況條件設(shè)計(根據(jù)需要)。裝置除取樣器外和過濾器組件外,其他樣氣的預(yù)處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內(nèi),出廠前已調(diào)試完畢。現(xiàn)場只需用戶安裝探頭、輔設(shè)取樣線、外圍電源、氣源和分析柜就位即可。到時供方來技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)按裝和調(diào)試。
3、分析柜按國家標(biāo)準(zhǔn)制作,開有觀察大窗方便操作者巡視和維護(hù)。。
4、系統(tǒng)全干法流程,對分析組分不會有影響取樣器、取樣管,各類管接頭(與樣氣接觸部分)、抽氣泵均為防腐設(shè)計。泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理,提高了系統(tǒng)防腐性。保證了系統(tǒng)使用壽命。
5、采用自動除濕器,具有使用壽命長,維護(hù)工作量小,除濕效果穩(wěn)定等特點,樣氣中的殘余水汽將得到*清除,從而達(dá)到干燥樣氣的目的,避免了水汽對儀器的干擾。
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