山東新澤儀器有限公司
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一、檢測工藝點及測量組份 TK-6000型煤氣熱值分析系統 檢測點位：煤氣加壓站加壓機后煤氣總管、或燃燒點前煤氣總管 檢測組份：CO、CH4、H2 分析目的：為燃燒控制和工藝要求提供數據指導
一、檢測工藝點及測量組份
TK-6000型煤氣熱值分析系統
檢測點位：煤氣加壓站加壓機后煤氣總管、或燃燒點前煤氣總管
檢測組份：CO、CH4、H2
分析目的：為燃燒控制和工藝要求提供數據指導。
聯鎖控制：本系統自動取樣、自動吹掃、自動排水、自動分析輸出（信號輸出 4-20MA），可通過總控室參與聯鎖控制
分析儀器的選擇：電化學、磁氧、西門子
二、與燃燒法的技術比較優勢和熱值的計算
傳統煤氣熱值分析采用的是燃燒法，它的基本原理是將煤氣取出經過預處理后送到氣室燃燒，通過溫度的變化來檢測煤氣的熱值。由于工業煤氣一般都比較臟，含有焦油、粉塵、水汽、苯、萘等物質，在實際使用過程中常常會出現取樣管線及燃燒氣室的堵塞，影響設備的正常運行。同時因煤氣溫度、壓力、流量的變化會影響到分析值的準確性。
本系統采用分析法分析煤氣熱值，原理是通過分析煤氣中可燃氣體的成份含量換算出煤氣熱值。我公司采用多重過濾技術，有效地解決了取樣探頭及采樣管線易堵塞的問題。分析系統通過紅外、熱導氣體分析儀器可測得煤氣中各組份的體積百分濃度值，系統整個工作過程都通過可編程控制器（PLC）來實現自動控制，各組份體積百分含量對應的4～20mA電流信號接入PLC模擬量輸入輸出模塊，由于各個組份具有不同的濃度，根據組份體積百分含量與對應的單一組份濃度之間存在的關系，通過搭建數學模型，經過數學公式運算即可獲得混合煤氣的分析。組份的計算過程通過可編程控制器（PLC）軟件編程實現。
三、系統主要技術參數
（1）測量范圍：（組份可選）（量程可選）；
（2）允許誤差：±0.1%F.S；
（3）分辨率：0.01%；
（4）穩定性：零點漂移±1%FS/7d；
量程漂移±1%FS/7d；
（5）重復性：0.1%；
（6）預熱時間：10min；
（7）樣氣流量：（0.3～0.5）L/ min；
（8）樣氣接口尺寸：G1/2；
（9）電器接口尺寸：1/2NPT；
（10）工作電源：AC220V±10%，50HZ；
（11）工作環境：溫度 －5℃～+45℃；
濕度 ≤90%RH；
（12）防爆等級：ExdIICT6；
（13）模擬輸出：4～20mA；
（14）樣氣壓力：0.05MPa≤入口壓力≤0.1Mpa。
四、系統特點
u取樣探頭免維護，新澤公司創新設計，過濾原理創新，根本解決堵塞問題。煙塵過濾能力＜200g/NM3，維護量小。
u系統響應時間＜10S，儀表響應時間＜1.5S，抽氣泵流量大（6L/min），系統響時間＜10S是國內同類產品中快的。有效指導安全生產。
u系統過濾精度≤0.1μm
u系統可靠性MTBF＞3年
u產品性價比高，1套系統可實現多組份同時在線檢測。
u系統為全干法過濾，取樣不失真，分析準確。
u真正無人管理的全自動化系統。
u熱值直觀顯示，時時觀察熱值變化。
u實時監測，全自動化觸摸屏控制，真正做到全天候24小時在線監測。
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