電纜隧道滲漏滲漏應(yīng)用研究1概述Hand an大變電站建于1990年，投產(chǎn)。出線電纜隧道為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總長(zhǎng)約320m;矩形截面，箱寬1.76m，高1.8m，混凝土墻厚25cm;隧道距離入口50m處主控室配電室;每個(gè)中間和末端設(shè)置通風(fēng)孔連接到地面。隧道承擔(dān)所有站10kV電纜外部傳輸任務(wù)。
    堵塞前公司變電所電纜隧道全年滲水，滲漏極為嚴(yán)重，日滲水量超過(guò)100m3，隧道*端兩端設(shè)有排水泵。在每天抽水幾個(gè)小時(shí)的情況下，隧道仍然是多年生水20?140cm深，如果不是一天的排水，整個(gè)電纜隧道將被浸泡在水中。超過(guò)60％的長(zhǎng)期浸水電纜在水中酸或堿等離子體的腐蝕，損壞老化非常嚴(yán)重，大大降低絕緣性能，縮短壽命，與非起泡電纜形成鮮明對(duì)比。如任何其繼續(xù)浸泡在水中的腐蝕，可能不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間在電纜爆破，對(duì)車(chē)站的安全操作造成極大的傷害。
    2泄漏分析根據(jù)對(duì)隧道設(shè)計(jì)，施工和運(yùn)行的初步了解，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查系統(tǒng)分析了隧道內(nèi)大量滲漏水泄漏的原因。主要原因如下：施工不當(dāng)和施工縫處理不當(dāng)造成的裂縫和滲水;操作期間裂縫造成的裂縫和滲水;在混凝土中存在蜂窩和孔洞，這構(gòu)成了通道的不規(guī)則和滲透; （5）電纜隧道在裝配線上，放線，容量，改造（1）電纜隧道，電纜不一樣，如過(guò)程中，出口密封松動(dòng)，處理不當(dāng)也形成了部分漏水，滲水。
    除了上述電纜隧道體泄漏的原因，康明變電所附近的Fuming楊，較高的水位為電纜隧道漏水也是原因之一。
    3電纜插接滲流增強(qiáng)原理3.1施工不影響變電站的正常運(yùn)行變電站是無(wú)人值守的骨干變電站，所需的電纜隧道加固負(fù)責(zé)站的所有輸送任務(wù)，每天的直接經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出數(shù)千萬(wàn) 。因此，電纜隧道滲漏滲流增強(qiáng)的要求不得影響變電站的正常運(yùn)行。
    3.2施工必須保證人員和電纜，設(shè)備的安全運(yùn)行由于所有電纜在隧道內(nèi)都帶有高壓電纜，大部分電纜絕緣已大大降低。因此，在實(shí)施堵漏工藝時(shí)，必須保證人員和電纜，設(shè)備的安全運(yùn)行。
    3.3堵塞滲漏應(yīng)可靠，易堵塞施工滲漏控制技術(shù)應(yīng)操作簡(jiǎn)單易行，不受施工場(chǎng)地限制，施工方便。滲透防滲材料應(yīng)適用于隧道運(yùn)行裂縫并結(jié)合人體，有水等作業(yè)要求。使用后與lishiHouse.Allrightsreserved。不良因素的條件，材料應(yīng)無(wú)毒，耐火，防老化并具有良好的變形能力。
    使用防滲，封堵材料應(yīng)能在環(huán)境溫度0℃以內(nèi)與施工;在環(huán)境溫度10?70℃，濕度0％?100％的范圍內(nèi);在20m頭反滲透壓，泄漏率應(yīng)大于100×106微米，泄漏率應(yīng)小于或等于0.5MPa。防滲材料的強(qiáng)度應(yīng)大于0.6MPa，撕裂強(qiáng)度應(yīng)大于7.35N /應(yīng)變或可適應(yīng)60℃環(huán)境溫度變化，酸，堿，鹽，抗老化性能應(yīng)大于20年份。
    3.4在保證不滲漏堵塞質(zhì)量的前提下，盡量減少成本，縮短充分利用期限和發(fā)揮原有建筑物不滲透防水功能和堵塞滲漏措施的作用，應(yīng)與整體結(jié)構(gòu)形成整體聯(lián)合作業(yè)，盡量不改變?cè)瓉?lái)的結(jié)構(gòu)形狀，尺寸，重量，以降低成本和縮短持續(xù)時(shí)間。
    4堵漏防滲工程為了滿足既定的原則和技術(shù)要求，本方案比較，我們確定了電纜隧道堵漏的基本方案如下：在電纜隧道上使用高強(qiáng)度快速密封劑小泄漏，（2）采用聚合物高壓注漿法，堵塞大量泄漏接縫，沉降接縫，溫度接頭，冷接點(diǎn)等施工難以直接（圖1），漏水，漏水，孔洞，（4）覆蓋泄漏孔，孔，滲水，沉降接縫，溫度接頭，混凝土蜂窩，非壓實(shí)區(qū)（非壓實(shí)區(qū)）; ，聚集體分離區(qū)，頂層和墻體接縫等有一定范圍，因此聚合物織物膜;界面劑，不滲透砂漿和聚合物防水劑全封閉隧道頂，側(cè)壁等。
這個(gè)基本程序的顯著特點(diǎn)是：不影響變電站的運(yùn)行，傳輸;工藝技術(shù)簡(jiǎn)單，快捷，可以很好的泛化;以確保堵塞和滲漏部分與主體的接合工作，而不改變?cè)薪ㄖ某叽纾叽纭３杀颈容^低，是理想的方案。
    5材料性能的研究與改進(jìn)5.1快速堵塞劑使用無(wú)機(jī)和有機(jī)聚合物復(fù)合材料制成的快速密封劑可以滿足快速凝固，快速硬化，瞬間止水，早強(qiáng)和高強(qiáng)度，防滲漏，耐高溫耐中等酸，堿，鹽，耐自然老化等特性。物理和機(jī)械性能見(jiàn)表1。
    快速堵塞劑的物理和機(jī)械性能凝固時(shí)間抗壓強(qiáng)度粘合強(qiáng)度不滲透性5.2聚合物織物膜可用于潮濕條件下，聚合物材料和纖維織物在施工現(xiàn)場(chǎng)的操作直接進(jìn)入膜中。在聚合物材料中通過(guò)加入適當(dāng)?shù)母男詣蛊湓跐駰l件下可以是牢固的，并且粘合劑和密封劑的粘合強(qiáng)度。聚合物膜現(xiàn)場(chǎng)膜可適應(yīng)任何不規(guī)則表面和復(fù)雜部分的反向不可滲透堵塞。其成膜環(huán)境溫度為5?40℃。成膜后可以耐水，油，酸，堿和鹽。它是抗振動(dòng)，抗磨損，防水和抗老化。適用于30?60℃。表2顯示了電纜隧道中滲透和滲漏的大分子膜的物理和機(jī)械性能。
    聚合物膜的物理和機(jī)械性能拉伸強(qiáng)度/（N°cm'）粘合強(qiáng)度/ MPa撕裂強(qiáng)度/（NDcm伸長(zhǎng)率）5.3界面劑在快速堵塞和使用聚合物膜時(shí)，有必要使一層3?7mm不透水泥砂漿在隧道內(nèi)側(cè)的整個(gè)區(qū)域。為了確保防水層與大塊混凝土和聚合物織物膜之間的緊密連接，超薄水泥砂漿不是界面劑由有機(jī)和無(wú)機(jī)2種原料混合而成，固化后水，油，酸，堿，防振，防滲，耐磨性，環(huán)境，物理機(jī)械性能如表3所示。
    界面劑的物理力學(xué)性能抗壓強(qiáng)度/ MPa抗拉強(qiáng)度剪切強(qiáng)度/粘合強(qiáng)度大于6W混凝土抗拉強(qiáng)度5.4聚合物灌漿材料該材料具有良好的流動(dòng)性，可灌溉;固化，體積大膨脹;固化體是一種良好的彈性體;材料酸，堿，鹽腐蝕，抗老化性能優(yōu)良6電纜隧道滲漏阻塞施工步驟和方法確定基本阻塞滲漏控制程序，修改材料，變電站電纜插接施工實(shí)施防滲隧道，具體步驟和方法如下：隧道漏水檢測(cè)，標(biāo)記滲水，漏水孔，孔，孔等。按照表面，線和點(diǎn)的順序，從上到下，從外到內(nèi)全部漏水，堵塞或高壓注漿堵塞;在混凝土松動(dòng)區(qū)，細(xì)裂紋，施工，冷接點(diǎn)，如刷2次高強(qiáng)度防水劑;接頭，沉降接頭，結(jié)構(gòu)接頭的溫度，如實(shí)施斷裂聚合物灌漿;接頭的溫度，接頭的沉降，混凝土蜂窩，Ma表面，孔和漏水點(diǎn)，線，面等都在一定范圍內(nèi)的聚合物織物在隧道中全部頂部，底部，側(cè)面刷涂界面劑，結(jié)構(gòu)薄防水砂漿，流平; （7）在全封閉防水砂漿外，刷高強(qiáng)度防水劑;清除所有施工現(xiàn)場(chǎng)，完成，驗(yàn)收。
    7結(jié)論7.1變電所出口電纜隧道漏水形式，漏流，漏電原因均有代表性，漏電，滲漏原因幾乎包括其他電纜隧道漏電的各種原因。
    7.2在分析廣西變電站電纜隧道泄漏原因的基礎(chǔ)上，筆者采用快速封堵劑，聚合物灌漿，高強(qiáng)度防水劑，織物膜，界面劑，防水砂漿和全封閉高強(qiáng)度防水劑。集成技術(shù)和一套實(shí)用的施工技術(shù)，成功實(shí)施堵漏控制。
    7.3電纜隧道掘進(jìn)技術(shù)的發(fā)展主題不受施工時(shí)間限制，不受施工現(xiàn)場(chǎng)的制約，不影響電力生產(chǎn)作業(yè)，維修，保養(yǎng)，不改變?cè)薪ㄖ锏某叽纾螤睿L(fēng)格，高達(dá)20m頭反滲透壓，快速有效的關(guān)水，滲漏，具有重大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，是值得廣泛的技術(shù)。
1此外。 。以及由于軸封疏水性差或不合理的壓力，所需資金申請(qǐng)國(guó)家開(kāi)發(fā)銀行貸款。壓力較低，而底部的壓力基本相同，這樣為了達(dá)到平衡，水位上升，形成假水位。