二灘水電站500kV干式電纜安裝工作由法國廠家和中國安裝承包商共同合作，開始于1997年11月，1998年4月完成。二灘水電站的干式電纜是我國也是世界上*用于水電站的低密度聚乙烯（LDPE）絕緣電纜，電纜施放難度大，終端頭制作工藝要求高。經過精心組織現場施工和各方協調配合，在*機組投產前電纜全部敷設安裝完畢并順利通過所有電氣試驗，為二灘電站的提前投產創造了條件，也為500kV干式電纜在我國的應用積累了寶貴經驗。
譬M組0Tck④重疊布布蚺a之趣凈距blish：內蒙昭盟人二灘水電開發有1500kV干式電纜的結構及電氣特性二灘水電站500kV電纜是由法國雪力克電纜公司供貨，其結構見。
500kV干式電纜的主要電氣特性為：①額定電壓30/ 500kV；②額定頻率50Hz③額定電流778A；④三相短路電流（有效值，2s）40kA，峰值100kA；⑤單相短路電流（有效值，2s）40kA；⑥電纜絕緣水平：雷電波沖擊耐壓1頻耐壓（24h）650kV，操作波沖擊耐壓1240kV；⑦外護套絕緣水平：工頻耐壓（5min）20kV，雷電波沖擊耐壓50kV. 2500kV干式電纜的安裝21電纜的安裝特點500kV干式電纜安裝的主要特點是：①電纜共6回，每回三相；②電纜布置方式為水平和傾斜布置；③電纜相間距>400mm回路間設有防火隔板；⑤電纜zui小彎曲半徑為1. 9m⑥電纜斜井的坡度為3758斜坡長279m. 22電纜的安裝場地及路徑作為出線，6回18根500kV干式電纜下終端頭與地下18臺單相變壓器的SF6短管道母線相連；電纜經下水平段、電纜斜井、上水平段后接入GIS開關站。場地平面布置和場地高程見。
23電纜支架電纜支架由電纜供貨廠家設計，安裝承包商負責制作和安裝；電纜支架的結構和擺放形式見。
24電纜施放設備的布置根據施工要求，二灘電站的*根500kV干式電纜首先從地面GIS樓6號機組一側開始向下敷設。所有的施工設備如電纜施放支架、緩沖設備、滑輪組等根據要求進行布置。電纜施放及牽引設備（卷揚機）的布置如所示，卷揚機的施放速度小于1m/min，卷揚機B牽引重量不小于8t卷揚機A、C為2I.人員配備：根據牽引設備的布置，在電纜施放支架后部兩側與地錨連接的人力鋼纜收緊裝置，需4~6人輪流絞動；電纜支架及緩沖輪手動制動器旁各需1人，根據電纜的施放狀況需隨時調整制動器，同時這2人需配備對講機隨時與電纜前端的導向施放人員保持；由于電纜前端在導向時是使用人力將電纜穿入滑輪組件框架之內，因此包括指導人員在內需要6~8人；同時每臺卷揚機需配備操作人員1名。
限責任公司工程師，從事機電項目管理工作。
25電纜施放二灘電站500kV電纜的安裝順序為先下后上、先內后外，zui先開始施放6號機C相電纜。在GIS水平段，首先由卷揚機A拉動電纜在緩沖輪上卷繞1周，然后沿水平段電纜支架上的滑輪組勻速拉至電纜斜井的入口處。當電纜被牽引到斜井入口前的轉彎部位時，卷揚機A停止運行，解下與電纜端頭連接的鋼繩，在距電纜端頭約20~ 30m的部位綁扎牽引鋼網（該鋼網長約2m，在電纜中間任意部位綁扎牽引時，可使電纜外護套均勻受力）將鋼網的牽引端與鋼繩的牽引環連接，開動卷揚機收緊鋼繩，在人工的引導下將電纜導入轉彎的滑輪組內。
在水平段施放過程中，電纜施放支架及緩沖輪的制動器處于非制動狀態，電纜靠卷揚機A的拉動行進。在電纜進入斜井100m左右時，由于斜井的坡度及電纜自重等因素，支撐在滑輪上的電纜會在非牽引狀態下產生下滑，此時啟動緩沖盤與電纜盤的制動器，電纜暫停施放；在斜井入口的下坡段，卷揚機B與電纜牽引鋼網連接，電纜由牽引施放變為在卷揚機B的制動下勻速自重溜放，這一施放過程持續到電纜端頭到達地下電纜層水平段為止。當電纜施放進入到下水平段后，電纜的下滑重力逐漸被摩擦阻力克服，電纜的施放改由卷揚機B、C結合方式，即既靠重力下滑又靠牽引；此時，電纜端頭重新安裝牽引環并與卷揚機C的牽引鋼纜連接，通過通訊聯絡使各牽引設備同步運行，直到電纜施放到預定位置和預留長度。電纜在上水平段和下水平段均要在電纜支架上進行躍層和分支，電纜躍層示意見。當每一相電纜施放完成后，需將電纜在支架上布置固定成蛇形，如所示。
26電纜終端頭的制作與安裝500kV電纜在布置上分為兩側，每側3臺機組（3層9根）當*側的9根電纜施放完畢后，便開始進入電纜終端的制作與安裝。電纜終端結構見其施工工藝如下。
電纜外皮切割。先將電纜在終端部位加溫校直約2m左右，校直后截去多余部分，使用的電纜外皮切割工具，將電纜外護套層連同與其粘連的鋁箔一起繞圓周切開，再自電纜端部將外護套剖開，之后將外護套剝離。
電纜絕緣層的刨削。外護套剝離后，按順序將電纜屏蔽層（鋁線）接地支架及其擋圈套入電纜，將電纜屏蔽層鋁線平均分成兩束向后彎曲，根據需要長度截去多余部分后安裝壓線鼻；然后，根據圖紙及工藝要求對電纜的絕緣層進行刨削，刨削的形狀如所示；刨削完成后，將電纜頂端導體部位使用熱塑密封膠套熱塑密封。
應力錐及其支撐、密封件的組裝。銅導體壓緊密封后，依次將電纜接地支架外罩、熱塑密封套壓緊法蘭盤、熱塑密封套、終端zui外側密封法蘭盤和應力錐支撐組件套入電纜；然后按圖紙在規定部位將熱塑密封套密封法蘭盤壓緊密封，將密封法蘭盤與應力錐支撐組件的法蘭盤使用螺栓組合，再將支撐組件與電纜絕緣層的錐體壓緊密封；套入應力錐，隨即使用螺栓將10、11、13密封組合。
外部導體屏蔽罩及導體觸頭的安裝。將應力錐頂部的屏蔽罩18套入組合后的應力錐并固定，再將導體屏蔽外殼支架固定后再套入導體屏蔽外殼并固定；隨之將短導體19、屏蔽罩20用螺栓組合固定在導體支架頂部，在短導體頂部將梅花觸頭21緊固安裝。至此，電纜終端組裝完成。
電纜終端與GIB和GLS的連接。組裝完成后的500kV電纜終端要與主變壓器側和GIS側的GIB對接。在主變壓器側，電纜終端與GIB導體為水平對接；在GLS側，電纜終端與GIB導體為垂直對接。
抽真空和充SF6氣體。電纜終端與GIB對接后，分別對GIB套筒內腔及電纜終端抽真空和注SF6氣體。GIB的抽真空和注SF6氣體由其他工段來完成；電纜終端抽真空和注SF6氣體由電纜供貨廠家來完成。真空度要求小于13. 33Pa所注入SF6氣體的壓力均不得小于Q 3結語低密度聚乙烯（LDPE）絕緣電纜在我國也是**用于水電站，電纜施放難度大，終端頭制作工藝要求高。經過精心組織現場施工和各方協調配合，對應于6臺機組的18根約8390m電纜于5個月內全部敷設安裝完畢，并順利通過所有電氣試驗，為二灘電站的*機組提前投產創造了條凸出部位套入預先準備好的銅導體件式電纜在我國的應累了寶貴驗。