如何正確使用電磁流量計
1.測量原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。當導電金屬桿以一定速度做垂直于磁力線方向的運動，即會產生感應電壓。
在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。
當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離。
假設電磁感應線圈產生磁場強度B為恒定，產生的感應電壓Ue正比于流體速度v，管道截面積A為已知，則體積流量Qv則可通過如下公式計算：
電磁流量計由流量傳感器和變送器兩大部分組成。傳感器測量管上下裝有勵磁線圈，通勵磁電流后產生磁場穿過測量管，一對電極裝在測量管內壁與液體相接觸，引出感應電勢，送到變送器。勵磁電流則由變送器提供。按轉換器與傳感器組裝方式分類，有分離型和一體型兩種。在污水處理工藝中大口徑流量計多為分體式，一部分安裝在地下，另一部分在地上。小口徑以一體式為多。
市場上電磁流量計的功能差別也很大，簡單的就只是測量單向流量，只輸出模擬信號帶動后位儀表;多功能儀表有測雙向流、量程切換、上下限流量報警、空管和電源切斷報警、小信號切除、流量顯示和總量計算、自動核對和故障自診斷、與上位機通信和運動組態等。有些型號儀表的串行數字通信功能可選多種通信接口和芯片（ASIC），以連接HART協議系統、PROFTBUS、Modbus、FF現場總線等。
電磁流量計的口徑范圍比其他品種流量儀表寬，E+H公司提供W、P、H三種類型的傳感器，分別應用于水和污水行業（W型），化工、食品行業（P型），食品、制藥行業（H型），口徑范圍從2毫米到2米。變送器可提供10、50、23、53多種選擇，10針對于水行業開發的經濟型，50為普通型，53為增強型，23為兩線制。精度可有0.5%，0.2%兩種選擇。可測正反雙向流量，也可測脈動流量。
使用電磁流量計的前提是被測液體必須是導電的，不能低于閾值（即下限值）。電導率低于閾值會產生測量誤差直至不能使用，超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大，通用型電磁流量計的閾值在10-4～（5×10-6）S/cm之間，視型號而異。使用時還取決于傳感器和轉換器間流量信號線長度及其分布電容，制造廠使用說明書中通常規定電導率相對應的信號線長度。
工業用水及其水溶液的電導率大于10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導率在10-4～10-1S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問題。電磁流量計不能測量電導率很低的液體，如石油制品和有機溶劑等。不能測量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體。從資料上查到有些純液或水溶液電導率較低，認為不能使用，然而實際工作中會遇到因含有雜質而能使用的實例，這類雜質對增加電導率有利。對于水溶液，資料中的電導率是用純水配比在實驗室測得的，實際使用的水溶液可能用工業用水配比，電導率將比查得的要高，也有利于流量測量。
2.電磁流量計特點
電磁流量計不受溫度、壓力、粘度等外界因素的影響，測量管內部無收縮或凸出部分的造成的壓力損失，另外，流量元件檢測出的zui初信號，是一個與流體平均流速成線性變化的電壓，它與流體的其他性質無關，具有很大的*性。根據污水具有流量變化大、含雜質、腐蝕性小、有一定的導電能力等特性，測量污水的流量，電磁流量計是一個很好的選擇。它結構緊湊、體積小。安裝、操作、維護方便，測量系統采用智能化設計，整體密封加強，能在較惡劣的環境下正常工作。而渦街流量計由于技術原因，口徑很難做大，質量，管道式超聲波流量計在價格相對于電磁缺乏競爭優勢。所以在水和污水行業，電磁流量計尤其是大口徑電磁流量計具有很大優勢，得到了非常普遍的應用。
E+HPROMAG系列電磁流量計功能強大，操作簡單，具體的特點如下：
1）測量管道內*流動部件，無壓損，直管段要求底。
2）測量不受流體密度、粘度、壓力、溫度、電導率變化的影響。
3）光敏鍵，可免開蓋操作;中文菜單顯示，更加方便國內用戶的使用。
4）快速設定菜單，引導完成參數設置，方便快捷。
5）襯里有硬橡膠，聚氨酯，PTFE，PFA等多種材料供選擇。
6）變送器的直流供電/交流供電，四線制/兩線制，防爆/非防爆，經濟型/標準型等細分滿足您的不同需求。
7）測量可靠性高，重復性好，長期免維護。量程比高達1000:1
8）提供電流，頻率，脈沖，Hart,Profibus-PA,Profibus-DP,FF等各種輸出方式供選擇。
3.安裝要求
PROMAG系列電磁流量計提供防護等級IP67（防塵防浸水級）或IP68（防塵防潛水級）。在污水廠中大口徑流量計傳感器大多安裝在地下，所以建議選擇IP68（防塵防潛水級）。通常電磁流量對安裝場所有以下要求：
1）測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所;測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學反應管道時，要裝在反應充分完成段的下游;盡量滿足前后直管段分別不小于5D和2D;
2）盡可能避免測量管內變成負壓;
3）避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場干擾;
4）易于實現傳感器單獨接地的場所;
5）盡可能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體;
6）選擇震動小的場所，特別對一體型儀表;
7）盡可能避免受陽光直照
