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保鮮膜的妙用，隔段時間就在電視、網(wǎng)絡、薇信群、朋友圈輪番刷新。除了用于食物保鮮外，腦洞大開的網(wǎng)友將保鮮膜的用途探索到了極至。
比如：減肥、疏通馬桶、防泄漏、護發(fā)......
其實，各種創(chuàng)意的應用源于保鮮膜的“自粘性”。這種“粘性”有別于膠黏劑的粘性，是在塑料加工過程中，以PIB等粘性助劑母料或液體的直接注入的形式，與樹脂共混熔融成型。因PIB與樹脂的不相容性，PIB會遷移析出到薄膜表面，使其產(chǎn)生粘性。因此，可以緊緊粘附在物體或容器表面。
為了實現(xiàn)各種創(chuàng)意需求，保鮮膜制造商需要在薄膜“自粘性”的控制上大費工夫。因為想要獲得蕞佳的自粘效果，需要“綜合配比”各項條件。比如：盡量選擇密度較小的PE原料，避免影響PIB的析出；適宜的PIB添加量、適宜的薄膜厚度，以及相對較低的儲存溫度。
因此，便于綜合檢驗保鮮膜的自粘性效果，行業(yè)普遍采用“剪切剝離強度”來表征，并通過國家標準GB/T10457《食品用塑料自粘保鮮膜》確定了基礎參數(shù)要求和測試方法。根據(jù)2009版標準的規(guī)定，PE、PVC、PVDC、多層共擠保鮮膜的自粘性（剪切剝離強度）應≥0.5N/cm2。
在Labthink眾多的定制案例中，XLW系列智能電子拉力機和薄膜自粘性測試夾具，已經(jīng)幫助數(shù)百家保鮮膜制造商、纏繞膜制造商完成百余次自粘性能測試。嚴格符合標準設計，自動化測試功能，助于獲得可靠的自粘性數(shù)據(jù)，蕞終幫助用戶尋找到蕞優(yōu)的加工參數(shù)。
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