化妝品作為當今時尚消費品，不但需要精美的包裝，同時也需要在運輸環節或貨架期內對產品實施蕞佳保護。Labthink蘭光作為的檢測儀器與檢測服務供應商，現結合化妝品包裝檢測與應用需求，將檢測項目與檢驗方法進行匯總，以期對化妝品生產企業及化裝品包裝供應企業在包裝檢測與質量控制方面助一臂之力。

一、化妝品運輸包裝檢測

　　化妝品經過運輸，貨架展示等環節要完好的到達消費者手中，就需有良好的運輸包裝。目前化妝品的運輸包裝主要以瓦楞紙箱為主，主要檢測指標就是紙箱的抗壓強度與堆碼試驗。

1、紙箱抗壓強度檢測：

　　在此以Labthink蘭光的XYD-15K紙箱抗壓試驗機進行相應介紹。測試時將瓦楞紙箱置于XYD-15K紙箱抗壓試驗機兩壓板之間，設定壓縮速度，啟動試驗加壓至紙箱壓潰時的壓力即為紙箱耐壓強度，用KN表示。進行紙箱抗壓強度檢測時一定要注意按照檢測標準規定設定預壓值（一般為220N）再進行測試。

2、紙箱堆碼試驗：

　　紙箱在貯運過程中需要堆碼放置，在低層的紙箱要承受上部多個紙箱的壓力，為了不至于壓塌，必須在堆碼后有合適的抗壓強度，所以進行堆碼與蕞大壓潰力雙項檢測十分重要。Labthink蘭光的XYD-15K紙箱抗壓試驗機，內置堆碼試驗功能，可直接給出堆碼試驗結果。

二、化妝品包裝印刷質量檢測

　　化妝品為具有良好的視覺美感，均印刷精美，對于其印刷質量的檢測顯得較為重要。目前化妝品印刷質量檢測常規項目為印刷墨層耐磨性（抗刮擦性能）與附著牢度檢測、色彩辯別。

1、耐磨性能檢測：

　　以Labthink蘭光的MCJ-01A磨擦試驗機為例進行介紹。按照GB7706規定制備試樣，之后置于磨擦試驗機測試平面上進行固定，取80g清潔膠版紙安裝于荷重塊上。設定磨擦次數后啟動試驗（一般40來回），終以測試前后密度的變化來評定印刷質量。一般以大于70%作為合格評定的條件。

2、油墨附著牢度檢測：

　　對于塑料印刷則需要按照GB7707標準規定進行檢測，在此以Labthink蘭光的BLJ-02圓盤剝離試驗機與YGJ-02膠粘帶壓滾機為例，先將玻璃膠帶紙粘貼在油墨印刷面，之后在YGJ-02型膠粘帶壓滾機上往返滾壓3次，放置5min將試樣夾在BLJ-02圓盤剝離試驗機的A盤上，露頭的膠帶固定在B盤上，然后開機A盤以速度0.8m／s旋轉揭開玻璃膠帶紙，觀察測試試樣的墨層被剝離的狀態，以此判定印刷墨層結合牢度。

3、色彩辯別：

　　人們通常都在日光下觀察顏色，所以工業生產中精細的辯色工作要求照明光源是具有近似真實日光的光譜功率分布，即CIE中規定的D65標準光源。然而在配色過程有，有一種很特別的現象：樣品與試樣會出現在第(分隔符)一光源下顏色相同，而在別外一種光源下則出現顏色差異，即所謂同色異譜現象，所以選擇標準光源箱時一定要具備雙光源，在此以Labthink蘭光的SGB-80 D65/A標準光源為例，該儀器配備D64與A光的雙光源，很好的解決了同色異譜問題。

三、化妝品不干膠標簽檢測

　　不干膠標簽在化妝品包裝中的應用較為廣泛，其檢測項目主要針對不干膠標簽（不干膠或壓敏膠）的粘結性能測試，主要檢測項目有：初粘性能，持粘性能，剝離強度(剝離力)三項指標。

1、初粘性測試：

　　以CZY-G初粘性測試儀為例，采用斜面滾球法，通過鋼球和壓敏膠帶試樣粘性面之間以微小壓力發生短暫接觸時，膠粘帶對鋼球的粘附作用來測試試樣初粘性，以能粘住的蕞大鋼球號來表征不干膠的初粘性能。

2、持粘性能：

　　以CZY-6S持粘性測試儀為例，把貼有膠粘試樣的試驗板垂直吊掛在試驗架上下端懸掛規定重量的砝碼，用一定時間后試樣粘膠的位移量或試樣*脫離的時間來表征不干膠標簽的持粘性能。

3、剝離強度：

　　剝離強度是衡量不干膠標簽粘結性能的重要指標。在此以XLW智能電子拉力試驗機或BLD-200N電子剝離試驗機為例，不干膠標簽用取樣刀裁切成25mm寬，用標準壓輥將不干膠標簽滾壓在標準試驗板上，之后將試樣與試驗板預剝開，將試驗板與預剝開的不干膠標簽分別置于試智能電子拉力試驗或電子剝離試驗機的上下或左右夾頭中。設定試驗速度300mm/min，啟動試驗進行測試，統計出終的剝離強度 KN/M.

四、化裝品包裝阻隔性能檢測

　　包裝的阻隔性能是化妝品包裝的重要檢測項目之一。阻隔性是指包裝材料對氣體、液體等滲透物的阻隔作用，阻隔性能是影響產品在貨架期內質量的重要因素。

　　化妝品成份中的不飽和鍵很易因氧化而引起酸敗變質，水分的流失容易使化妝品干結硬化，同時化妝品中的芳香氣味的保持對于化妝品的銷售也起至關重要的作用。阻隔性能檢測包括化妝品包裝對氧氣、水蒸汽、芳香氣體透過性能的測試。

1、氧氣透過率檢測：

　　該指標主要針對化妝品包裝所用的薄膜、復合膜及化妝品包裝袋或瓶類整體包裝的氧氣透過率檢測。在此以Labthink蘭光的PERME博密-OX2/230氧氣透過率測試系統為例。將預先處理好的試樣夾緊于測試腔之間，氧氣或空氣在薄膜的一側流動，高純氮氣在薄膜的另一側流動，氧分子穿過薄膜擴散到別一側的高純氮氣中，被流動的氮氣攜帶至傳感器，通過對傳感器測量到的氧氣沈度進行分析，來計算出氧氣的透過量。對于包裝袋或瓶類包裝的檢測原理也與之類似。

2、水蒸氣透過率檢測：

　　主要用于化妝品包裝薄膜材料及瓶、袋、罐等包裝容器的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定，達到控制與調節包裝材料等產品的技術指標，滿足產品應用的不同需求。在此在PERME 博密-W3/330水蒸氣透過率測試系統為例，將試樣夾緊于測試腔之間，一穩定相對濕度的氮氣在薄膜一側流動，干燥氮氣在薄膜另一側流動，由于濕度差的存在，水汽會從高濕側穿過薄膜進入低濕側，在低濕側透過的水汽被流動的干燥氮氣攜帶到傳感器，由傳感器輸出電信號，計算出水蒸氣的透過量。對于包裝瓶、袋等容器而言，干燥氮氣則在容器內流動，容器外側處于高濕狀態。

3、保香性能檢測：

　　該指標對化妝品而言十分重要，一旦化妝品的香味散失或改變將影響產品的銷售。因此檢測化妝品包裝的保香性能十分重要，在此以Labthink蘭光的PERME 博密-OR2/410 有機氣體透過率測試系統為例，在規定的溫度條件下，利用試樣將滲透腔隔開，一側為芳香氣體高濃度側，另一側為低濃度側，這樣就在試樣的兩側形成了一定的芳香氣體濃度差，芳香氣體會穿過薄膜進入低濃度側并被載氣流攜帶進入分離室，由FID氫火焰離子化檢測器完成載氣中芳香氣體的含量測定，進而計算單位時間內透過單位面積試樣的芳香氣體量。

五、化妝品包裝及包裝材料其它物理機械指標檢測

　　化妝品包裝的機械性能對于化妝品在包裝加工、運輸、貨架期間起著相當重要的作用。其質量的好壞直接決定化妝品在流通環節中的安全問題。匯總所有檢測項目主要包括：抗拉強與伸長率，復合膜剝離強度，熱封強度，密封與泄漏，耐沖擊性能，材料表面滑爽性能等指標。

1、抗拉強度與伸長率，剝離強度、熱封強度、撕裂性能：

　　抗拉強度是指材料在拉斷前承受大應力值. 通過檢測能夠有效解決因為所選用的包裝材料機械強度不夠，而在受到外力作用下產生的包裝破損與斷裂。剝離強度也被稱作復合強度或復合牢度，是檢測復合膜中的層與層間的粘接強度。如果粘強度過低，則極易在包裝使用中出現層間分離而產生的泄露等問題。熱封強度又稱熱合強度是檢測封口的強度，在產品的保存和運輸過程中，一旦熱封強度太低，則會導致熱封處裂開、內容物泄漏等問題。欲檢測上述指標均需借助拉力試驗機進行檢驗，在此以Labthink蘭光的XLW（PC）智能型電子拉力試驗為例，按不同的檢驗項目對應的檢測標準進行試樣制備，將制備好的試樣置于拉力試驗機上下夾具中，設定試驗速度300mm/min（抗拉試驗也可以設定為500mm/min），啟動試驗計算出試驗結果。XLW（PC）智能型電子拉力試驗機采用功能式菜單只需要選擇不同的試驗項目即可完成標準試驗。另外對于熱封強度的檢測，需要借助“熱封試驗儀”進行試樣的制備，該儀器也是化妝品包裝實驗室常用設備之一。

2、耐沖擊性能檢測：

　　包裝材料耐沖擊性能的控制能夠防止因材料韌性不足而出現的包裝表面破損情況的發生，有效避免產品在流通環節中因包裝材料的耐沖擊或跌落性能差而導致破損。一般需要采用落鏢沖擊試驗儀進行檢測。在此以Labthink蘭光的BMC-B1落鏢沖擊試驗儀為例進行介紹，落鏢沖擊試驗儀通過自由落鏢方法來確定塑料薄膜的抗沖擊性。這是一種被大多數化妝品包裝制造商和化妝品制造商所使用的快速簡單的試驗方式，測試在規定的自由落鏢沖擊條件下撕裂薄膜樣品所需的能量。當在規定的條件下薄膜樣品的50％損壞時，包裝破損的能量。

3、材料的摩擦系數：

　　材料的摩擦系數即材料表面的滑爽性能，是評價材料內外側的滑爽性能的重要指標。通過檢測以確保其有良好的開口性或在高速生產線上能夠順利地進行輸送與包裝。檢測儀器一般都是用摩擦系數儀按GB10006進行，在此以Labthink蘭光的MXD-02摩擦系數儀為例。

　　1）首先按標準進行試樣調節，將一個試樣的試驗表面向上，平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。

　　2）將另一試樣的試驗表面（63 mm×63 mm）試樣向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。

　　3）將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在第(分隔符)一個試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統恰好不受力。

　　4）啟動儀器使兩試樣相對移動測試出動、靜摩擦系數。

六、化妝品包裝材料厚度的測試

　　化妝品包裝材料（薄膜或薄片）厚度是否均勻一致，是檢測薄膜各項性能的基礎。薄膜厚度不均勻，不但會影響到薄膜各處的拉伸強度、阻隔性等，更會影響薄膜的后續加工。厚度的測量方法有多種，總體上分為非接觸式與接觸式：非接觸式包括射線，渦流，超聲波外等；接觸式行業中也稱為機械式測厚，分為點接觸式與面接觸式。目前化妝品薄膜厚度的實驗室檢測采用機械式面接觸測試方式，這種方法也被作為厚度的仲裁方法。以Labthink蘭光的CHY-C2A測厚儀為例，取平整材料置于測試厚的測試臺上，設定測試的時間間隔與統計次數，啟動儀器即可進行全自動檢測，該儀器測試分辯率為0.1微米。

七、化妝品包裝密封與泄漏檢測

　　化妝品包裝的密封與泄漏檢測是指包裝袋防止其他物質進入或內裝物逸出的特性。常用的檢測方法有兩種方法

1、水中減壓法：

　　以Labthink蘭光的MFY-01密封試驗儀為例，這臺密封試驗儀就是水中減壓原理的設備，測試過程如下：在真空罐內放入適量蒸餾水，將試樣放入真空罐內置于壓板下側使包裝*浸沒入水中；然后設置試驗的真空壓力與時間，啟動試驗，對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；

2、正壓檢測法：

　　以Labthink蘭光的LSSD-01泄漏與密封強度測試儀為例，該儀器即采用正壓法測試。通過對包裝內側施加壓力，檢測軟包裝件的抗壓能力、密封程度以及泄露指標，從而達到檢測其完整性和密封強度的目的。

八、化妝品包裝頂空分析

　　氧氣和水蒸氣是影響絕大多數產品保質期的主要因素，研究發現通過控制化妝品包裝內氣體成分的比例可有效延長產品保質期或改善保存質量，化妝品在灌裝完成時會有少量空氣殘存在包裝中，要想檢測與分析包裝袋內的氧氣或頂空氣體分析，就需采用頂空氣體分析儀，在此以Labthink蘭光的頂空氣體分析儀為例，該頂空氣體分析儀可用用于密封包裝袋、瓶、罐等包裝件內氧氣、二氧化碳氣體含量、混合比例的測定；適合在生產線、倉庫、實驗室內等場合快速準確地對包裝件內的氣體組分含量與比例做出評價，從而指導生產，保證產品貨架期得以實現。

九、化妝品瓶類包裝檢測儀器

　　瓶類包裝是現在包裝領域使用較多的包裝形式。其瓶蓋鎖緊、開啟扭矩值的大小，是生產單位離線或在線重點控制的工藝參數之一。其扭矩值是否合適，對產品的中間運輸、以及終的消費都有很大的影響。檢測瓶蓋開啟與鎖緊力需要借助NJY-20扭矩儀進行檢測。

　　Labthink的跨國企業，專業致力于為包裝、食品、醫藥、日化、印刷、膠粘劑、汽車、石化、生物、建筑及新能源等領域提供行業咨詢、產品銷售、售后服務和風險控制。成立至今，公司秉承“以客戶為中心”的服務理念，已為一萬家科研機構、第三方檢測機構以及企業品管部門提供了全面、專業、的包裝產品質量控制解決方案。了解關于更多相關儀器信息，您可以登陸濟南蘭光公司站點查看具體信息或致電咨詢。Labthink蘭光期待與行業中的企事業單位增進技術交流與合作。