分享ATOS電磁閥的工作特點與操作方法
在一定溫度下應用時允許的大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應用時允許的大工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應用時允許的大工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應用時允許的大工作壓力。當工作溫度升時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼ATOS電磁閥，用于300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用于450℃時的耐壓為2.9MPa。
因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。
ATOS電磁閥入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。
ATOS電磁閥密封套與卸力閥板同步移動但又不相連，管道壓力通過卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出口面的閥座，這樣將大幅度的提軟密封面的結(jié)合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有一定的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。
ATOS電磁閥密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上。.
明確ATOS電磁閥在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等。.確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。
.根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、ATOS電磁閥、銅合 金等。
選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。確定閥門的
等。確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。確定所選用ATOS電磁閥的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外形尺寸 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當?shù)拈y門產(chǎn)品。
要檢查溝槽閘閥與溝槽閘閥聯(lián)結(jié)螺栓是否擰緊，如未擰緊，其內(nèi)的密封墊環(huán)與法蘭密封槽面沒有充分結(jié)合常會導致泄漏。應按順序依對螺栓螺母進行檢查，擰緊全部螺栓，直壓緊密封墊環(huán)。其應檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽面的尺寸和，如果密封接觸面尺寸不對或過于粗糙，則應對密封墊環(huán)進行補修或更新。再者檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽接觸面內(nèi)是否有點蝕、砂孔、砂眼或雜質(zhì)，如有存在此類缺陷，則要對其進行相應補焊、修補或清理。
2.閥蓋泄漏
ATOS電磁閥閥蓋泄漏，此故障現(xiàn)象主要表現(xiàn)在填料密封件的泄漏。檢驗密封件是否選擇正確，是否與密封槽相配，如果有此類問題則要更換密封圈或補修密封槽。其檢查密封件是否出現(xiàn)毛邊、壓裂、扭斷等現(xiàn)象，此情況則要更換密封件。再，檢查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，則要消除缺陷或更新?lián)p壞件。
ATOS電磁閥閥蓋或支架內(nèi)有通過壓縮來進行密封的填料，應檢查這些填料的安裝情況，如果發(fā)現(xiàn)上下填料安裝顛倒，則要拆下，按照正確的方法重新進行安裝，特別要注意填料密封件結(jié)合面的配合。再者，檢查密封件各接觸表面的是否達到規(guī)定的要求。
3.ATOS電磁閥閥體在鑄造過程中，有時會出現(xiàn)砂眼、砂孔等鑄造缺陷，在機加工過程中很難被發(fā)現(xiàn)，一旦施加壓力，隱藏的鑄造缺陷就會暴露出來。出現(xiàn)這種情況，則要對其進行補焊、補修或更新。
ATOS電磁閥在所有的溫度范圍內(nèi)適應于大多數(shù)的開關(guān)作業(yè),無振動烴類以及公用設(shè)施中.在有振動的操作中,ATOS電磁閥可能從他們的正常的位置打開或者關(guān)閉.除非閥桿盤根被仔細調(diào)節(jié),閘閥的力矩特性比球閥和旋塞閥要,但是沒有90度旋轉(zhuǎn)動作方便的操作特點. ATOS電磁閥從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時，流阻急劇增加。較大的范圍內(nèi)，流阻變化較小，在接近全閉時，流量變化較大，一定不要在閥門接近關(guān)閉時使用，這時很難進行流量的微調(diào)。閥門若開度極小，開口處的流速極快，會使閘板下側(cè)產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動和噪聲，長時間節(jié)流運轉(zhuǎn)，往往會使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。
ATOS電磁閥工況若處在中間開度，閥板因為是靠兩側(cè)的導軌支撐，全閉時配合緊密，而中間位置時，閥板與導軌間隙大而產(chǎn)生振動。
為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多域中得到極為廣泛地應用。在已公知的溝槽蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應耐溫、壓及耐腐蝕、抗磨損等。現(xiàn)有一種比較進的溝槽蝶閥是三偏心金屬硬密封溝槽蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種溝槽蝶閥與傳統(tǒng)溝槽蝶閥相比具有耐溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提了溝槽蝶閥的密封性能及延長使用壽命的。
ATOS電磁閥在使用過程中仍然存在以下問題：
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。
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