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一、主要技術(shù)參數(shù)

1、功能范圍：可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。

2、制丸規(guī)格：Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ8mm

3、生產(chǎn) 率：蜜丸2-5kg/h（以Φ5mm為準(zhǔn)）。

4、電機(jī)輸出功率： 0.18KW、電加熱1KW

（1）電壓220V、50HZ；

（2）電壓110V、60HZ；

電機(jī)轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/分，工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分

5、適用范圍：適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研究單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店（房）、滋補(bǔ)品銷售柜臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。

6、外型尺寸：546×321×247mm ，
7、機(jī)器重量：30kg。

8、結(jié)構(gòu)：本機(jī)由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機(jī)、電加熱等部件組成。

9、技術(shù)特點(diǎn)：

（1）一機(jī)多用，拆洗方便簡單；（2）體積小；（3）重量輕；（4）性能穩(wěn)定；（5）操作簡單；（6）清洗方便；（7）省電安全；（8）噪音低；（9）造型美觀；（10）與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

二、機(jī)器使用說明

1、本機(jī)使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋（如圖所示），必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油，再用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。

2、將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位，接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘。

3、將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料。取適量投入擠壓槽口中，進(jìn)行壓餅，然后將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將以做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。

4、水丸：將藥面（0.1kg）放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。

5、包衣：待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣。

6、烘干方法：藥丸制成后，將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱亦可進(jìn)行烘干。以可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干，也可直接在陽光下曬干。

7、拋光方法：將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動(dòng)時(shí)間越長，表面越光滑。

三、用戶須知

1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對(duì)濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng)、清潔的位置。

2、操作時(shí)，工作臺(tái)面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上，在確認(rèn)電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺(tái)面，電源插座要有可靠的接地線，嚴(yán)禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。

3、本機(jī)使用后，按圖示，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用酒精擦洗干凈后。或者根據(jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸，可按圖示安裝復(fù)位。

4、在用酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時(shí)，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。

5、制丸機(jī)在開機(jī)使用中，嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴(yán)禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護(hù)下，通電加工制丸，避免發(fā)生不必要的人身事故。

6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的開頭或插座，避免發(fā)生機(jī)械、人身事故。

7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。

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