一、概述： 
        熱流道系統(tǒng)是塑膠模具生產(chǎn)設(shè)備中的重要組成部分，熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。配合使用于各種不同類型的塑膠零件成型，其工作原理是在注射模內(nèi)裝上分流板及熱嘴，利用加熱和溫度控制的原理，使模具的流道部分保持熔融狀態(tài)，制品的澆口如同直接接觸到注塑機(jī)的射嘴一樣，那么成品在脫模時就不會拖著一條或者多條膠口。一套完整的熱流道系統(tǒng)是由平衡式分流板、熱嘴、高精度溫度控制器組成。伴隨著模具行業(yè)的發(fā)展，熱流道系統(tǒng)也日益發(fā)展起來。 
       溫控箱包括主機(jī)、電纜、連接器和接線插座等。熱流道附件通常包括加熱器和熱電偶、流道密封圈、接插件及接線盒等。 
       塑料溫度的控制。在熱流道模具應(yīng)用中塑料溫度的控制極為重要。許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制得不好。如使用熱針式澆口方法注射成型時產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問題，多型腔模具中的零件填充時間及質(zhì)量不一致問題等，如果可能應(yīng)盡量選擇具備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng)，以增加使用的靈活性及應(yīng)變能力。
       而且，隨著目前模具要求變高，對溫控要求提出更高的要求，目前在該領(lǐng)域能夠投入研發(fā)生產(chǎn)的單位并不多，國內(nèi)還在采用80年代初期從國外進(jìn)口仿制產(chǎn)品。 
二、4回路溫控器的開發(fā)應(yīng)用 
       廈門宇電自動化科技有限公司采用存儲容量的單片CPU，大量采用SMD貼片工藝，僅用2片線路板，4層板技術(shù)。采用14位A/D轉(zhuǎn)換器，0.2級精度 。開發(fā)全新的4路PID溫度調(diào)節(jié)工控D5模塊，可安裝在DIN導(dǎo)軌上，每個模塊安裝寬度僅為22.5mm，是目前同類產(chǎn)品中安裝寬度小的；且在22.5mm寬度內(nèi)。該產(chǎn)品既可通過與計算機(jī)通訊來實(shí)現(xiàn)對儀表的各項操作及參數(shù)顯示，也可采用1394連線外接宇電E8型顯示器設(shè)置儀表內(nèi)部全部參數(shù)，按照安裝操作更靈活方便。AI-7048D5多回路溫控系統(tǒng)圖實(shí)現(xiàn)了多路并行控制，控制精度更高，集成度更大，反應(yīng)靈敏。D5系列工控模塊不僅可以通過RS485通訊接口與計算機(jī)或觸摸屏連接組建測控系統(tǒng)；PLC配套使用，作為PLC的擴(kuò)充溫控系統(tǒng)（無論從性價比還是專業(yè)性角度來看，都超過PLC的模擬量控制功能），操作人員直接通過中文顯示的觸摸屏進(jìn)行操作，比操作儀表和記錄儀更直觀簡便。這樣的系統(tǒng)不僅具備計算機(jī)的記錄與聯(lián)網(wǎng)功能，而且操作又不像臺式計算機(jī)那樣脆弱、復(fù)雜和不能在現(xiàn)場應(yīng)用的缺陷，它可以像儀表一樣運(yùn)用于現(xiàn)場，且操作簡單方便。此系列工控模塊的推出，為測控系統(tǒng)提供了一個操作簡便、專業(yè)性強(qiáng)、性價比高的可靠的解決方案。 
       推出的AI-7048型4路PID溫度控制器，能測量及控制4路溫度。采用熱電偶輸入，SSR固態(tài)繼電器電壓輸出，可支持4路可編程測量輸入回路，支持K、S、E、J、B、N、T、WRe5-WRe26等多種規(guī)格熱電偶輸入，自動冷端補(bǔ)償，也可以輸入mV線性信號，并可以自由進(jìn)行刻度定義。各輸入回路均具備數(shù)字濾波，且濾波強(qiáng)度可以獨(dú)立調(diào)整或取消濾波。該儀表均采用高性能元器件，大大降低了溫度漂移，并使4個通道之間相互干擾降低，從而使多路測量在精度及抗干擾性能方面也達(dá)到了與單路測量儀表相當(dāng)?shù)乃疁?zhǔn)。每個回路都具備獨(dú)立的上、下限報警功能，并且其報警輸出位置可以編程。不同輸入回路的上限或下限報警信號既可編程為同一報警通道輸出，也可從不同的通道輸出。適合于同一臺設(shè)備中有多溫區(qū)控制分低、中、高溫或安裝位置窄小或控制與顯示分離安裝。

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