潤儀儀表常見故障分析浮子流量計(jì)
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更換線路板。2．線路板故障。
一、指針抖動(dòng)：
1．輕微指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)動(dòng)搖引起。可采用增加阻尼的方式來克服。
2．中度指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大浮子流量計(jì)氣阻尼。
氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符，3．劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)。有較大差異造成浮子流量計(jì)過量程。
二、指針停到某一位置不動(dòng)
主要原因是浮子流量計(jì)的浮子卡死。
使得浮子飛快向上沖擊止動(dòng)器，一般由于浮子流量計(jì)使用時(shí)開啟閥門過快。造成止動(dòng)器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心，造成浮子卡死。
將變形的止動(dòng)器取下整形，處置時(shí)可將儀表拆下。并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可進(jìn)行校正，
手推浮子，然后將浮子裝好。感覺浮子上下通暢無阻卡即可，另外，浮子流量計(jì)裝置時(shí)一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給丈量帶來誤差。
三、丈量誤差大
1．裝置不符合要求；
傾角不大于20度；對(duì)于垂直裝置浮子流量計(jì)要保持垂直。
傾角不大于20度；對(duì)于水平裝置浮子流量計(jì)要保持水平。
浮子流量計(jì)周圍100mm空間不得有鐵磁性物體；
裝置位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2．液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。
都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算，由于儀表在標(biāo)定前。換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會(huì)對(duì)丈量造成很大誤差。
換算成誤差修正系數(shù)，解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式。然后再將流量計(jì)測出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。
建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹慝@得真實(shí)的流量。3．氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大。
造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗(yàn)證。4．由于臨時(shí)使用及管道震動(dòng)等多因素引起浮子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)。
看輸出是否為4mA 流量顯示是否為0%再依次依照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。首先將指針按在RP位置。
可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，若發(fā)現(xiàn)不符。否則會(huì)造成位置丟失，需返回廠家進(jìn)行校正。
四、無電流輸出
1．首先看接線是否正確。
若有顯示無輸出，2．液晶是否有顯示。多為輸出管壞，需更換線路板。
造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失，3．丟失標(biāo)校值。由于E2PROM故障。也會(huì)引起無輸出電流，電流會(huì)保持不變。
如果不起作用，解決方法：可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作。可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設(shè)定密碼4011中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標(biāo)定從RP至中的數(shù)據(jù)。
五、無現(xiàn)場顯示
1．檢查接線是否正確。
2．檢查供電電源是否正確。
檢查接觸不實(shí)。3．將液晶模塊重新裝置。
4．對(duì)于多線制供電方式檢查1213端子是否接電流表或短路。
六、現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程
兩值不能相等。1．檢查2000密碼中設(shè)定量程、零點(diǎn)參數(shù)。要求ZERO要小于SPA N值。
用手推指針看采樣值變化，2．檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來。若無變化，一般為線路板采樣電路故障，需更換線路板。
七、報(bào)警不正確
1．檢查偏差設(shè)定d值不能太大。
邏輯功能是否正確。HA -A 表示上限正邏輯。LA -A 表示下限正邏輯。2．FUN功能中。
3．檢查SU中報(bào)警值設(shè)定大小。
輸出無動(dòng)作，4．若液晶條碼指示正確。可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。
更換線路板。5．線路板故障。
八、累積脈沖輸出不正確
1．檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報(bào)警值是否設(shè)為零。
