1）固定式氣動球閥采用固定球設計，相對運動部位均采用磨擦系數極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的長期密封，使得操作更加靈活。
（2）固定式氣動球閥采用全通徑或縮徑設計，流通阻力小。
（3）固定式氣動球閥閥采用固定球設計，并增加了預緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。
（4）每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質的流向。
（5）具有防火防靜電結構，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質。確保系統安全。
（6）耐火結構雙重保護，當萬一發生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構。
固定式氣動球閥 技術參數
| 公稱通徑DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 |
|---|
| 公稱壓力(MPa) | PN1.0、2、4.0、6.4、10.0MPa；ANSI 150 300 600 900LB |
| 閥體形式 | 兩段式鑄造閥體 |
| 閥芯形式 | "O"型球形閥芯 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
| 連接形式 | 法蘭式 |
| 流量特性 | 近似快開型 |
| 泄漏量 | 按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% (軟密封：零泄露) |
| 可調范圍 | 250:1 | 250:1 |
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% |
| 死區 | 帶定位器：小于全行程的±2% |
| 適用溫度 | PTFE≤180℃；PPL≤280℃；金屬密封≥300℃ |
| 配置執行機構 | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執行器 |
| 控制方式 | 開關兩位控制，4～20mA模擬量控制 |
固定式氣動球閥 執行器參數
| 執行器型號 | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執行器 |
|---|
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
采用新型氣動執行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與內螺紋氣動球閥的同步精度。
固定式氣動球閥 零件材料
| 公稱通徑（mm） | DN50～700 |
|---|
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
公稱壓力
PS(MPa) | 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
| 密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
| 材料\材料代號 | C | P | R |
| 主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 球 體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi |
| 閥 桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi |
| 密封圈 | 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 硬質合金 |
| 填 料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 |
| 適用工況 | 適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 |
| 適用溫度 | -28℃ - 300℃ |
| 執行器 | 型 號 | AW/DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 |
| 氣源壓力 | 0.4-0.7MPa |
| 執行標準 | 設計制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力溫度 | 試驗檢驗 |
| GB12237 | GB12221 | GB9113 | GB9131 | GB13927 |
固定式氣動球閥 應用標準
| 設計與制造 | GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357 |
|---|
| 法蘭尺寸 | JB/T74～90、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、DIN2543 |
| 結構長度 | GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 |
| 檢驗與試驗 | JB/T 9092、API 598、GB/T13927 |
