電纜故障的常見問題及解決方法

針對低壓電纜的以上特點以及發生故障的實際情況等等因素的綜合考慮，提出一種新的解決電纜故障測試定位系統問題的思路，該系統包括測距系統和定位系統兩部分。該系統的測距功能是*智能化、人性化的設計，它自動完成電纜故障點的測試，無須人工分析故障波形，直接報出故障點距離和故障性質。采用電池供電，方便野外工作，提供可持續的工作電源。系統的電纜故障定位功能主要針對直埋低壓電纜的埋設路徑，埋深及故障點位置進行同步定位測試。原理依據是采用電磁感應和跨步電壓原理設計的低壓電纜故障定位系統，可以基本上滿足低壓電纜故障測試的全部條件。

另外，低壓電纜絕緣要求較低，同時運行過程中電流較大，出現故障后有明顯的特征，具體歸類如下：

·*類故障——整條電纜被燒斷或某一相被燒斷，此類故障造成配電柜上的電流繼電器動作，電纜在故障處損壞相當嚴重。

·第二類故障——電纜各相都短路，同樣，此類故障造成配電柜上的電流繼電器和電壓繼電器都動作，電纜在故障點損壞也很嚴重（可能是受外力引起的）。 ·第三類故障——電纜只有一相斷路，電流繼電器動作，故障點損傷較輕但表露較明顯。可能是該相電流太大或者是由電纜質量造成。 ·第四類故障——電纜內部短路，外表看不出痕跡，此類故障一般是由于電纜質量造成的，比較少見。 結合低壓電纜故障定位系統中的測距功能和定位功能，可非常方便地完成測試。同時針對不同故障特征及電纜長度也可獨立完成測試。具體如下： ·*類故障和第二類故障——如果電纜較短時（小于500 m）可直接使用故障定位設備進行故障定位，無須測距設備配合。只需手持接收機沿路徑（路徑可邊走邊測）走上一遍，即可確定故障點。 ·第三類故障——由于電纜在故障點處損壞較輕，發射機發出的信號在此泄漏較少，用定位設備故障定位時，指示范圍較窄，這時可先用測距設備測出故障點大概距離，再用定位設備定位也很方便。 ·第四類故障——此類故障是目前所有電纜故障中zui難測的一種故障，此時可用測距設備分別在電纜兩頭對電纜進行測試，再拿測試結果和實際長度相比較，就可將故障點確定在一個很小的范圍內（1～3m），此時將電纜挖開后再找出可疑點，或干脆將這一段電纜鋸掉（因為低壓電纜很便宜，絕緣要求低，接頭好做），或用具有定位功能的設備，在這一段范圍采用音頻定位，也可確定故障點。 目前，在解決低壓電纜的低阻故障和死接地故障時，一般都能用測距儀較方便地粗測出故障點的距離（此類故障點的距離測試是無須高壓放電設備的，用的是低壓脈沖法），但故障點定位還是要用打火、放電、聽聲音這一方法，同時該類設備的路徑功能和定點功能是分開的，這就造成了找準路徑時無法同步定點，而定點時又往往走偏路徑，而且該類設備的路徑功能由于原理所限，找電纜路徑時，很難找到電纜的準確路徑，一般是在1～2m的寬度之間。 實際上廣大用電企業、單位在日常生產中很少接觸到高壓電纜的維護，因為高壓電纜的維護權一般是由地市級的電力部門專門負責維護的。而低壓電纜的數量要遠遠大于高壓電纜的數量，對于企業、廠礦單位、住宅小區、科研院所、較發達的鄉鎮農村、大專院校、一些中小城市、縣級供電局來說，對低壓電纜故障的解決，才是他們zui關心的。又因為低壓電纜的絕緣強度較低，測試低壓電纜的故障時如果用打火放電的方法來測，我們發現這種方法有時會造成二次故障，更為嚴重的是，經過打火放電以后會降低電纜的使用壽命，使故障發生率增加，這樣就會嚴重影響到正常供電和生產。

新思路的電纜故障定位系統從實用性出發，恰好彌補了上述使用缺陷，它可對電纜的“故障點定位、埋深、路徑”同步進行測試。同時要求具體的設備儀器能夠對故障、路徑、埋深的指示非常直觀，不需要做技術分析，也*不依賴操作者的經驗。使本來繁瑣的故障測試工作變成一件輕松有趣的事，在傳統的采用“沖閃法”確定電纜故障的基礎上，增加電纜故障定位功能和測距功能，通過此原理開發出的低壓電纜故障測試設備，會提高對高壓電纜的低阻、斷路等故障的快速定點，從而提高工作效率。