閥門失效的原因是什么？

閥門失效的主要原因之一是閥門被腐蝕------腐蝕，是指（閥門）在周圍介質（水、空氣、酸、堿、鹽、溶劑等）作用下產生損耗與破壞的過程。

閥門的腐蝕大體可以分為以下幾點：

1.金屬腐蝕

異種金屬的接觸，促進活性較強的金屬腐蝕。例如銅鋼組合件，鋼的腐蝕被促進，用鋅與鋼鐵接觸，鋼得到保護，但鋅的腐蝕加速，此時鋅即成為所謂犧牲陽極。異種金屬接觸時，如作為陰極部分的金屬表面積大，而作為陽極部分金屬面積小，則腐蝕更為嚴重。

金屬表面粗糙，易吸濕和形成水膜，又易積聚塵埃，故較金屬表面光潔的更易被腐蝕。

金屬制品形狀復雜、有凹處、縫隙、溝槽、小孔，特別是盲孔都能顯著降低水膜的蒸氣壓從而降低形成水膜的臨界相對濕度，因而更容易促進金屬的電化學腐蝕。

2.溫度腐蝕

和一般化學反應相似，每當溫度升高10℃腐蝕速度增加一倍。

雖然溫度升高時，水液中氧氣的溶解度降低，從而會降低金屬腐蝕的速度，但在大氣溫度范圍內，氧溶解度的影響還不是很大的。

溫度急劇降低時，相對濕度大大增加，甚至產生凝露，從而促進腐蝕。例如在晝夜溫差大的地區或季節，環境溫度大幅度下降，金屬表面很容易凝結水膜而銹蝕。

3.點蝕

當保護膜被破壞或腐蝕產物層分解，就產生局部腐蝕（點蝕）。膜破裂形成陽極，而未破裂的膜或腐蝕產物作為陰極，建立了一個封閉的電路。在氯離子存在下，一些不銹鋼易點蝕。

4.摩擦腐蝕

從磨損斷裂的物理接觸面，腐蝕溶解金屬，程度主要取決于摩擦力度和速度。過大的振動或金屬彎曲也會有類似的情況。

應力會導致腐蝕開裂，循環荷載會導致疲勞腐蝕。疲勞腐蝕都是在非腐蝕性條件下的超過疲勞極限而產生的。