1．安裝直管段要求低
上游直管：0－3D；下游直管：0－1D。
在實際安裝時管道內流體的流態很少是理想的。如果流量計安裝在流體流動不能充分發展的管路上，例如彎頭，閥，縮管或擴管，三通節頭等都會對流動的發展產生干擾，如果沒有足夠的上下游直管段對管內流態進行整型，管道內流速分布會發生畸變或者產生旋渦，流速分布偏離典型的拋物面和指數曲面，用別的流量計技術測量，可能會產生很大的實質性誤差。
由于V錐流量傳感器的外形和中心安裝位置的特點，它直接與流動的高流速區域產生相互作用，V錐體迫使高流速區域與靠近管壁的低流速混合，流體接近錐體時流態變得"扁平"朝著充分發展的流態形狀發展，可以在錐體上游重新形成流態，從而使用V錐傳感器比其他流量測量儀表只需要更短的直管段就能在管內形成充分發展的流動。
流體在接近V錐體流動時可以產生扁平的流態分布，因此與其他其它差壓儀表相比，對上游的干擾因素更能發揮整形作用。V錐上游直管：0－3D；下游直管：0－1D。這對那些大口徑，費用昂貴的管路用戶，或較短運行管路的用戶帶來好處。
有些特殊條件，例如單個或雙個彎頭不在同一平面或接近儀表上游，在這種情況下V錐仍然可以產生扁平流態。這意味著當不同流態接近錐體時，始終會產生一個可預測的流態，保證儀表地測量。

2、量程比很寬
可以測量較低雷諾數范圍（Re≥8000）的流量（小流量）。
典型量程比是10∶1，選擇合適的參數，可以做到50∶1。由于V錐體是懸掛在管道的*，它直接與高流速區域產生相互作用，迫使高流速區域與靠近管壁的低流速混合；當流量減小時，V錐繼續與管道內的zui大流速產生相互作用，在其它差壓儀表可能檢測不出差壓信號時，V錐傳感器仍然能夠產生差壓信號（當雷諾數低到8000時，傳感器還可以產生差壓信號）。這是V錐流量計在檢測小流量時的一個zui大優點。

3、高精度
V錐傳感器的一次元件精度為±0.5%。流量測量的系統精度取決于V錐傳感器的精度等級和差壓變送器、二次儀表的精度等級等。

4、重復性好
V錐傳感器的重復性優于0.1%

5、V錐傳感器耐磨損，傳感器長期穩定性能好
由于V錐體的外形是收縮流體，在錐體表面產生真空效應，不會對突變表面產生撞擊，沿錐體表面形成分界層，引導流體離開β邊。這意味著β邊不會遭到臟污流體的磨損，因此β系數保持不變，V錐傳感器具有長期穩定性能好的特點。但是孔板等節流元件的銳邊常受到磨損，β系數發生變化而影響檢測的穩定性。

6、信號穩定性好

7、*壓力損失小
因為流體對突變V錐的平滑表面沒有撞擊，因此V錐傳感器的*壓損比孔板低。同樣，由于V錐信號的穩定性，同樣流量的滿量程V錐差壓信號比其它差壓儀表低。這樣可以降低*的流體壓損。同樣的β值，其壓損是孔板的1/3～1/5。

8、V錐體β系數計算范圍寬
由于V錐傳感器的V錐*的幾何形狀，使得它的β系數范圍寬，標準的β系數范圍：0.45, 0.55, 0.65, 0.75, 0.85。

9、V錐傳感器不堵塞，不粘附，無任何滯留死區，特別適用于臟污介質的流量測量
由于V錐傳感器是基于流體流過V錐"一掃而過"的設計理念，不可能在管內有流體中的顆粒、殘渣、凝結物沉積的滯留區域。它具有自清潔的功能，適用于臟污流體的流量測量，比如：焦爐媒氣、高爐媒氣、原料油、渣油等。

10、可以測量高溫高壓的介質
工作溫度zui高850℃，zui大壓力40MPa。

11、規格齊全，安裝方式靈活
可選擇法蘭式、對夾式、直接焊接式等。管徑尺寸從15mm～2000mm。