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平板閘閥

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產品簡介

產品名稱：平板閘閥產品型號：Z43Y系列公稱口徑：DN50～DN2400公稱壓力：0.6Mpa-35.0Mpa

詳細介紹

平板閘閥

產品名稱：
平板閘閥
產品型號：
Z43Y系列
公稱口徑：
DN50～DN2400
公稱壓力：
0.6Mpa-35.0Mpa。
制造標準：
中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、德標DIN、日本JIS、JPI、英標BS生產。
閥體材質：
銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
工作溫度：
-196℃-650℃。
連接方式：
內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式：手動、氣動、液動、電動。
產品介紹：
平板閘閥適用于Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～121℃的石油、天然氣、水、油品等管路上，用于截斷或接通管路中的介質。
應用范圍：
平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。
Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。
結構特點：
1、閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使平板閘閥進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門
2、在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線
3、采用帶自密封能力的填料結構，無需經常調節，開、關極為輕便，且密封性可靠，填料函處設有輔助密封油脂注入結構，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病
4、平板閘閥關閉時能自動卸掉內腔高壓，保證使用安全
5、全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求
1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
(1) 軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，減少操作扭矩。
(2) 閥桿 – 螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩定性。
(3) 壓力密封 – 結構簡單，配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現閥帽密封。
(4) 閥座環 – 焊接閥座環垂直于流動通道，易于維護。
(5) 執行機構 – 這些閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。
(6) 軛架 – 裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執行機構。
(7) 壓蓋 – 兩件式，自調節壓蓋，避免被彈出。
(8) 整體后座 – 硬面，使用壽命最長。
(9) 閥瓣 – 彈簧負載閥瓣能夠自行調節，減少執行機構的扭矩需求。
(10) 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩定可靠。
標準規范：
設計制造標準：JB/T 5298
結構長度標準：JB/T 5298
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008、JB/T 5298
零件材料與工況：

零件名稱	零部件材料
零件名稱	JB/T7298		API 6D
閥門/閥蓋	WCB	WCB	A352-LCB	A351-CF8M
閘板	2Cr13+ENP	20CrMoV+STL	ANSI 410+ENP	ANSI 316+ENP
閥桿	2Cr13	2Cr13	A182-F6a	A182-F316S
閥座	25+PTFE	20CrMoV+STL	A105+PTFE	A182-F316+PTFE
填料	NBR/FPM	柔性石墨		聚四氟乙烯
墊片	18-8/柔性石墨
螺栓	35	35CrMo	A193-B7M	A193-B8
適用溫度	-29～250℃	-29～550℃	-46～250℃	-40～200℃
適用介質	水、油品	蒸汽、油品	丙烷、乙烯	硝酸類

主要尺寸及重量：

公稱通徑		結構長度L	H				H1
DN	NPS	結構長度L	手動	傘齒輪傳動	氣動	電動	H1
25	11/4	127	/	/	/	/	/
32	11/4	165	385	/	/	/	63
40	11/2	165	385	/	/	/	63
50	2	178	415	/	/	/	74
65	21/2	190	462	/	/	/	83
80	3	203	563	/	/	/	95
100	4	229	648	/	/	/	109
125	5	254	715	/	/	/	125
150	6	267	836	/	636	979	144
200	8	292	1034	/	796	1096	176
250	10	330	1230	/	960	1297	204
300	12	356	1405	1460	1118	1520	240
350	14	381	1607	1642	1305	1768	263
400	16	406	1775	1865	1425	1935	293
500	20	457	2176	2251	1724	2300	350
600	24	508	2564	2642	1995	2770	403
700	28	610	2950	3128	2293	3570	450
800	32	660	3335	3515	2675	3985	507
900	36	711	3720	3900	3060	4370	555
1000	40	811	4105	4290	3445	4755	610