電力、電纜及電線技術標準：
1、電線、電纜應符合下列規定：
a）按批查驗合格證，合格證有生產許可證編號，按《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB 5023.1～5023.7標準生產的產品有安全認證標志；
b）外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標；
c）按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于GB 50303—2002表3.2.12的規定；
d）對電線、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。
2、高壓電力電纜直流耐壓試驗必須按GB 50303—2002第3.1.8條的規定交接試驗合格。
3、低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。
4、鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應小于GB 50303—2002表18.1.3的規定。
5、除另有規定外，數字標志的顏色應為白色。數字標志應清晰，字跡清楚。
6、多芯 電纜絕緣線芯應采用不同的數字標志，應符合下列規定：
a）2芯 電纜..............................0, 1；
b）3芯 電纜..............................1,2.3；
c）4芯 電纜•.............................0.1.2.3。
注 ：其中 數字1,2, 3用于主線芯，0用于中性線芯。標稱截面16mm2的中性線芯允許不加標志，采用本色。
7、絕緣線芯上相鄰兩個完整數字標志之間的zui大距離為25mm，數字標志的zui小高度為4.5mm,
數字標志所用著色劑應不易退色，并且應為化學中性，對電纜紙纖維無有害影響。
8、多芯電纜絕緣線芯應采用不同的顏色標志，應符合下列規定。
a）2芯 電 纜 ••••••••••••••••••••••••??紅、淺藍
b）3芯 電 纜 ••••••••••••••••••••••••??紅、黃、綠
c）4芯 電 纜 ••••••••••••••••••••••••??紅、黃、綠、淺藍
d）5芯 電 纜 ••••••••••••••••••••••••??紅、黃、綠、淺藍、紅黃雙色。
注 ：其中顏色紅、黃、綠用于主線芯，淺藍用于中性線芯，紅黃用于地線
9、聚氛乙烯絕緣電纜的絕緣線芯一般應采用著色絕緣料，但也允許采用數字標志。不易著色的絕緣線芯允許采用標志紗或標志色帶。
10、電纜識別標志用文字、字母、符號、顏色等標記標出電線電纜的制造廠、產品商標、型號、規格、性能等。絕緣線芯識別標志用阿拉伯數字、顏色（單一顏色或組合顏色）區分多芯電纜的不同絕緣線芯或標明絕緣線芯的功能。標準顏色為識別標志所采用的顏色，并用顏色色版表示。多芯電纜（二芯以上）絕緣線芯采用顏色識別時規定優先采用的顏色（包括組合顏色）及順序排列規則。
11、載體應是同一種顏色，所有識別數字的顏色應具有相同顏色。載體顏色與標志顏色應明顯不同，
且應能確認符合或接近GB 6995.2-86規定的某一種顏色。標志顏色應易于識別或易于辨認。
12、標志應耐擦，擦試后的顏色應基本保持不變。
13、電線、電纜電性能試驗方法應符合GB3048.1-94-16-94的要求。
14、產品材料的化學成分應符合以下要求：
　　a）鋁材應不低于GB 3190 二號工業純鋁（L2）的規定。
　　d）銅材應不低于GB 5231 二號銅（T2）的規定。
c）銅、鋁擠壓棒材和拉制銅管尺寸分別按GB 4423、GB 3191及GB 1527規定的相應規格選用。
15、經冷軋、冷擠的銅、鋁半成品在表面處理前，必須退火，退火后的硬度，銅HB應不大于62，鋁HB應不大于25。
16、產品內表面應光潔平滑，不允許有毛刺、裂紋、銳邊、折疊；端子板部要求平坦。
17、銅產品表面應鍍錫，鍍層均勻，色澤一致，無脫皮；鋁產品表面應經化學方法處理或拋光。
18、壓接圓筒筒口加工時應采取措施，不準有尖角、卷邊。
19、制造廠應按GB 14315—93表9規定，對產品進行型式檢驗（T）、抽樣試驗（S）、例行試驗（R）及定期抽樣試驗（St）。
20、抽樣試驗的樣本大小為每批產品的5%，定期抽樣頻度每年至少1次，抽樣數不得少于6件。如*次抽樣試驗有不合格時，則應另取雙們數量的試樣就不合格項目進行第二次試驗，如仍不合格，則該批為不合格批，制造廠可逐件檢查。
21、如有下情況之一者，須按相關標準的規定進行型式試驗：
a）產品結構、原材料或生產工藝有重大變更時；
b）產品停產1—2年后，又重新投產時；
c）國家質量監督機構提出要求時；
d）新產品或第老產品轉廠生產的試制定型檢驗時。
22、產品應由制造廠質量檢查部門檢查合格后方能出廠。
23、產品上應有符合有關標準規定的型號、規格標志，字跡應清晰可辨。
24、包裝產品前應清除其內外表面油污或金屬屑末，鋁產品應在接圓筒內表面涂上導電油脂，套上塑料蓋后，用合格的包裝物包裝。
25、在包裝物外表面應具有以下標志：
a）制造廠名　　
b）產品型號、規格；　
c）本標準編號。
26、包裝袋內應附有產品檢驗合格證，合格證上應注明：
a）產品出廠年月；
b）檢驗者代號。　
27、規格包括額定電壓、芯數和導體標稱截面等。電纜包裝上應附有表示產品型號、規格、標準號、廠名和產地的標答或標志。
28、電力電纜連接的機械強度的試驗應在電氣試驗之外的三個連接頭上進行，接頭應與GB 14315—93 6.4節中電氣試驗用的一致。
　 29、在接頭之間或接頭與拉力試驗機夾塊之間的導體長度應大于或等于500mm，使用的負責載速率應不超過10N/s•mm2。
30、當電氣試驗接頭導體截面不相同時，對不同的接頭應按上述要求分別試驗。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　31、 壓接前，按連接需要長度剝除絕緣，清除導體表面油污或氧化膜，對鋁絞合導體要
用鋼絲刷刷導體，使導體表面出現光澤為止。
32、 將電纜導體端部圓整后插入連接管或端子圓筒內，中間連接時，導體每端插入長度