在生產過程中,有時是由于工藝操作或個別設備故障而引起的工藝波動,并非儀表的PID參數整定所能克服的。所以調節器參數的整定要適當,不應把一些不正常因素引起的異常現象均認為是參數調整不佳。因此不能脫離工藝來判別調節質量。
在參數整定中,經驗法是簡單調節系統中應用廣泛的工程整定方法之一,它實質是一種湊試法,參數預先設置的數值范圍和反復湊試的程序是本方法的核心,一直試到衰減速比趨于4:1過渡過程曲線為止,而適應這種4:1振蕩過程的參數有多種,其中PI乘積zui小的一種為參數選擇。在參數選擇的基礎上,如再加上微分調節,則應再把PI參數適當減小一些。因為微分調節是超前作用的調節,其實質是阻止被調參數的變化,提高系統的穩定性,使過渡過程衰減大些,所以要保持原來的衰減比,PI就應適當減小一些。
一般在PID參數的具體設置中,以下方法值得借鑒。
①在流量調節系統中如果選用小比例度參數,經常會出現過渡過程曲線振蕩的問題,而采用增加比例度,減小積分時間的方法,就可以克服振蕩,還能使消除靜差速度加快。
②液位調節系統一般選擇定值比例度為20%左右,再加上積分作用,一般能得到滿意的過渡過程曲線。
③溫度調節系統一般可取的比例度和積分時間范圍較寬,比例度一般為20%左右,積分時間為1.5min左右。
總之,調節參數的整定要根據記錄儀曲線進行修正,在閉環運行下,反復調試。調試基本原則是:當減小積分時間時,增加比例度;當增加微分時間時,減小比例度和積分時間。
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