智能旋進旋渦流量計集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償，是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計量的理想儀表。

智能旋進旋渦流量計的結構與原理

1.旋渦發(fā)生體

用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強迫流體產(chǎn)生強烈的漩渦流。

2.殼體

本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。

3.智能流量計積算儀

由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及 微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電　　路組成，并配有外輸信號接口。

4.溫度傳感器

以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對應關系。

5.壓力傳感器

以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。

6.壓電晶體傳感器

安裝在靠近殼體擴張段的喉部，可檢測出漩渦進動的頻率信號。

7.消旋器

固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對下游儀表性能的影響。

　　智能旋進旋渦流量計安裝技術及注意事項：

　　為了確保智能旋進旋渦流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法。

　　1.對直管段的要求：

　　流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在50以內(nèi)），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。

　　流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。

　　2.對配管的要求：

　　流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。

　　3.對旁通管的要求：

　　為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門（截止閥），同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。

　　4.對外部環(huán)境的要求：

　　智能旋進旋渦流量計安裝在室內(nèi)，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。

　　5.對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：

　　為了保證流量計的使用壽命，應在流量計的直管段前安裝過濾器。

　　安裝場所：

　　流量計應安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所

　　6.對安裝焊接的要求：

　　用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！

　　安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物，用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。

　　安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。

　　7.流量計接地的要求：

　　流量計應可靠接地，不能與強電系統(tǒng)地線共用。

　　8.對于防爆型產(chǎn)品的要求：

　　為了儀表安全正常使用，應復核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過程中，應嚴格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，不得隨意打開儀表。

　　9.選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運行，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。

　　10.安裝流量計前應清理管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。

　　11.流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。

　　12.加潤滑油應按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉，以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。

　　13.流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋，更動內(nèi)部有關參數(shù)，否則將影響流量計的正常運行。

　　14.小心安裝墊片，確保沒有突出物進入管道，以防止干擾正常的流量測量。

　　15.流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力。

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