七、GC型鍋爐給水循環(huán)泵裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止
一、裝卸順序
1、將密封環(huán)緊裝在進(jìn)水段上;
2、將裝好軸套和鍵的軸穿過(guò)進(jìn)水段并推入葉輪,在中段上鋪一紙墊,裝上中段,再推入第三個(gè)葉輪,重復(fù)以上
步驟將所有的葉輪及中段裝完;
3、將平衡環(huán)裝在出水段上;
4、將出水段裝到中段上,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起;
5、裝上平衡盤及軸套;
6、將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室;
7、將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋之上,并緊固;
8、裝入滾動(dòng)軸承,并分別以軸套螺母與圓螺母緊固;
9、在軸承體內(nèi)裝上適當(dāng)?shù)狞S油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋緊固到軸承體上;
10、裝上回水管,聯(lián)軸器部件及所有四方螺塞。
安裝前的準(zhǔn)備工作：
(1)檢查鍋爐給水泵和電機(jī)：
(2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械;
(3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ)
二、安裝順序
(1)整套鍋爐給水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí),可不必卸下鍋爐給水泵和電機(jī)。
(2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附件墊楔形鐵塊,將底座墊高約20一40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。
(3)用水平儀檢查底座的水平底,找平后搬緊地腳螺母,用水泥將填充底座。
(4)經(jīng)3—4天水泥干涸后,再檢查一下水平度。
(5)將底座的支持平面,水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈,并把電機(jī)和水泵放在底座上。
(6)調(diào)整泵軸水平。找平后,適當(dāng)。上緊螺母,以防走動(dòng),于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動(dòng)機(jī)、在不合水平處墊以鐵板
,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
(7)把水平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,在電機(jī)和鍋爐給水泵的腳下
墊以薄鐵片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,在經(jīng)過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替鐵片
,并重新檢查安裝情況。
為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。
三、起動(dòng)及停止：
(1)將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈
(2)用汽油清洗軸承和軸室,用棉紗擦凈。
(3)在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
(4)試驗(yàn)起動(dòng)。開動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。
(5)往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
(6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
(7)上述過(guò)程完畢后,啟動(dòng)電機(jī),打開壓力計(jì)旋塞。
(8)當(dāng)鍋爐給水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力,排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
(9)當(dāng)停止鍋爐給水泵時(shí),要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥,然后關(guān)閉壓力表旋塞.然后打開真空表旋塞并逐
漸打開關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).
(10)長(zhǎng)期停止使用鍋爐給水泵時(shí),鍋爐給水泵應(yīng)拆卸開,將泵另件的水擦干,并在滑動(dòng)面上涂以防 銹油妥善保 存。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)：
(1)注意鍋爐給水泵軸承溫度,不得超過(guò)外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。
(2)水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),時(shí)常注意加油。
(3)填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘l 0—20滴為;住。應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
(4)定期檢查聯(lián)軸器,注意檢查電機(jī)軸承溫升。
(5)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查其原因
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