1、連續(xù)法磁化時(shí)，應(yīng)建立明確的通電時(shí)間，以保證通電時(shí)磁粉能正常使用。
2、在使用剩磁法磁化的情況下，磁化過程時(shí)間進(jìn)行一般要控制在0.3--1.2s之間。在脈沖輸出電流不同情況下，通電工作時(shí)間應(yīng)大于12ms，并連續(xù)系統(tǒng)通電兩次通過以上。如果磁粉探傷儀在探傷時(shí)能有一個(gè)足夠的磁勢(shì)，則不存在需要我們經(jīng)過此步驟。
使用磁粉探傷儀進(jìn)行焊縫探傷時(shí)，應(yīng)注意以下兩點(diǎn):
3、在焊接后進(jìn)行熱處理，對(duì)焊接完成后的熱處理進(jìn)行探索。
4、熱處理后的裂紋和壓力容器不得采用直流磁化檢查。
在磁粉探傷機(jī)的檢測(cè)中，如果難以判斷磁痕的真?zhèn)危托枰M(jìn)行消磁處理。真假磁跡可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析:
5、如果磁痕是磁寫的，退磁后磁痕不會(huì)再出現(xiàn)。
6、由于強(qiáng)電流通過引起的磁粉匯聚，而產(chǎn)生假磁痕，可以有效減少工作電流或使用剩磁法再次進(jìn)行檢查，磁痕就會(huì)逐漸消失。
7、由于磁粉探傷儀的探傷面不光滑，有磁性痕跡，待探傷面拋光光滑后，磁性痕跡會(huì)消失。
8、除磁粉檢測(cè)外，磁導(dǎo)率突變部位的磁痕也可通過宏觀檢測(cè)、微觀檢測(cè)等方法進(jìn)行識(shí)別。
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