十堰華飛儀器設備有限公司
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輪廓儀測量原理本儀器測量原理為直角坐標測量法，即通過X軸、Z軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標點，通過電器組件，將傳感器所測量的坐標點數據傳輸到上位PC機，軟件對所采集的原始坐標數據進行數學運算處理，標注所需的工程測量項目
輪廓儀測量原理
本儀器測量原理為直角坐標測量法，即通過X軸、Z軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標點，通過電器組件，將傳感器所測量的坐標點數據傳輸到上位PC機，軟件對所采集的原始坐標數據進行數學運算處理，標注所需的工程測量項目。
測量功能
尺寸：包含水平距離、垂直距離、線性距離、半徑、直徑
夾角：包含水平角、垂直角、夾角
位置公差：包含平行度、垂直度
形狀公差：包含直線度、凸度、圓弧輪廓度
輔助生成：包含輔助點、輔助線、輔助圓
技術特點
u Z1軸采用高精度數字式線性傳感器，測量范圍大、精度高、穩定
u 采用高速并行數據采集單元，硬件觸發、硬件高速采樣，無延時，足夠密集的數據源及穩定的數據源為后期的數據處理、計算提供***的保障
u ***的大量程設計，以24mm量程為例，Z1軸采用光柵傳感器，傳感器的實際量程為12mm，杠桿比僅為1：2.2!限度保持了傳感器的原有精度
若Z1軸采用電感傳感器，傳感器的實際量程僅為2mm，為了實現大量程通過杠桿比不小于1：12的杠桿轉換，Z軸傳感器精度急劇下降
u 右杠桿（裝測針端）的長度達280mm！足夠長的杠桿在實現同等高度的測量時，擺角小，從而在測量過程中避免零件表面的某部件與測桿的干涉
u 傳感器整體結構無任何彈性元件，從而保證無論測針處于任何位置測力均是衡定的
u 對測針半徑進行補償修正
u 軟件自主研發、標注，操作方式與CAD一致，軟件功能強大，有自動抬起、自動回退及捕捉功能
u 擬合數據自動保存，便于多次標注
u 出廠經激光干涉儀校正
技術參數
項目 | SP2100型表面輪廓度儀 |
X向光柵分辨率 | 0.2μm |
導軌精度 | 3μm /100mm |
導軌種類 | 摩擦導軌 |
X向行程 | 120 mm |
X向精度 | ±（3.5+2L/100）μm |
Z1向行程 | 24mm |
Z1向光柵傳感器分辨率 | 0.2μm |
Z1向精度 | ±（3+|4H |/24）μm |
立柱行程 | 320mm |
立柱形式 | 自動 |
測量方式 | 傳感器移動式 |
配置清單
序號 | 說 明 | 名 稱 | 數量 | 備注 | |
1
| 主機 系統 | 1 | 主機架 | 1 | |
2 | 精密工作臺 | 1 | |||
3 | 高剛性高精度直線運動導軌 | 1 | |||
4 | 立柱系統 | 1 | |||
5 | 杠桿組 | 1 | |||
6 | 進口光柵尺 | 1 | |||
7 | 高精度數字式線性傳感器 | 1 | |||
8 | 驅動盒 | 1 | |||
9 | 采集控制系統 | 1 | |||
10 | 調整夾具 | 1 | |||
11 | 手冊資料 | 1 | |||
12 | 標準量塊 | 5 | |||
13 | 標準球 | 3 | |||
2 | 計算機 系統 | 1 | 計算機 | 1 | |
2 | 打印機 | 1 | |||
3 | 軟件 系統 | 1 | 標準版測量軟件包 | 1 | |
2 | 1 | ||||
4 | 附件 | 1 | 輪廓測針 | 2 | |
2 | 正弦平口鉗 | 1 | |||
應用行業
輪廓儀廣泛應用于機械加工、汽車、摩托車、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學元件等行業。適用于科研院所、大專院校、計量機構和企業計量室、車間。如：汽配行業：可測汽車、摩托車、壓縮機的活塞、活塞銷、齒輪和氣門頂桿的母線參數，還可測量各種斜形零件的參數。軸承行業：可測內外套圈的密封槽形狀(角度、倒角R、槽深、槽寬等)；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的直線度、凸度、角度、對數曲線；滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承套圈滾道的直線度；球軸承溝道的溝曲率半徑、溝形偏差、溝邊距；雙溝軸承的溝心距；四點接觸軸承(桃形溝)的溝心距和溝曲率半徑、溝形偏差等。
電機行業：電機軸的直線度，電機殼體、電機轉子的各項溝形參數等。
環境要求：
u 環境要求：溫度：10～30℃；相對濕度：＜85%
u 功率需求：約400W；交流220V±5%，50Hz
售后承諾：
質保期：1年。在此期限內因我方原因造成的機器故障，負責免費維修。
質保期外：我公司采取定期回訪與隨時電話咨詢相結合的售后服務制度，力求及時發現并解決用戶使用中存在的困難和問題，為用戶提供技術咨詢。
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