溫度變送器如何檢測(cè)
溫度變送器的計(jì)量性能檢驗(yàn)可以采用兩種方式：帶傳感器檢驗(yàn)、不帶傳感器檢驗(yàn)。
1、帶傳感器檢驗(yàn)：
將變送器傳感部分插入標(biāo)準(zhǔn)溫度源，通過改變標(biāo)準(zhǔn)溫度輸入，校準(zhǔn)變送器輸出電流。
2、不帶傳感器檢驗(yàn)：
斷開變送器的傳感元件（熱電阻、熱電偶），使用標(biāo)準(zhǔn)電阻源及過程檢驗(yàn)設(shè)備，單獨(dú)校準(zhǔn)變送器的信號(hào)轉(zhuǎn)換部分。
實(shí)際使用過程中，溫度變送器的熱電阻、熱電偶等傳感元件的出現(xiàn)故障及偏差的幾率相對(duì)較低，引入誤差不大，通常可以采用不帶傳感器的方式對(duì)溫度變送器進(jìn)行檢驗(yàn)。
在要求較高場(chǎng)所，或?qū)鞲性阅芗熬却嬖谫|(zhì)疑的情況，則需采用帶傳感器的方式進(jìn)行溫度變送器檢驗(yàn)。溫度變送器的計(jì)量性能檢驗(yàn)是針對(duì)變送器的測(cè)量誤差進(jìn)行校準(zhǔn)，判斷是否滿足精度要求。
擴(kuò)展資料：
1、校準(zhǔn)點(diǎn)選擇：
校驗(yàn)點(diǎn)的選擇應(yīng)按量程基本均布，一般應(yīng)包括上限值、下限值和量程50%附近在內(nèi)不少于5個(gè)點(diǎn)。
2、校準(zhǔn)前調(diào)整：
在斷開傳感器的情況下，用改變輸入信號(hào)的辦法對(duì)相應(yīng)的輸出下限值和上限值進(jìn)行調(diào)整，使其與理論的下限值和上限值相一致。
3、校準(zhǔn)方法：
帶傳感器的變送器校準(zhǔn)時(shí)，測(cè)量順序可以先從測(cè)量范圍的下限溫度開始，然后自下而上依次測(cè)量，在每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)上，待溫度源內(nèi)溫度足夠穩(wěn)定后方可進(jìn)行測(cè)量；
不帶傳感器的變送器校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)從下限開始平穩(wěn)地輸入各被校點(diǎn)對(duì)應(yīng)的信號(hào)值，讀取并記錄輸出值直至上限，然后反方向平穩(wěn)改變輸入信號(hào)依次到各個(gè)被校點(diǎn)，讀取并記錄輸出值直至下限。
ELV DEV通過各類各量程壓力變送器、差壓變送器、溫度變送器、液位變送器、壓力傳感器、壓力控制器、溫壓一體變送器、差壓流量計(jì)、電磁流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、多種精度電參測(cè)量模組，及以上設(shè)備的復(fù)合應(yīng)用解決方案，達(dá)到各類用戶的計(jì)量需求，結(jié)合ELV IOT的物聯(lián)技術(shù)，為儀表物聯(lián)網(wǎng)的構(gòu)筑達(dá)成實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)。
會(huì)員1.png)