摘要：為了解決酒業(yè)廠區(qū)多，高低壓供配電設備過于分散，用電信息采集難、維修困難、管理難等問題，采用智慧配電系統(tǒng)，實現對酒業(yè)廠區(qū)內供配設備、供電線路的實時在線監(jiān)控，電量分時計量和累計計算。此外，通過采用智能開關實現對廠區(qū)內特殊設備的實時在線監(jiān)控和分合控制，從而實現酒業(yè)整個廠區(qū)的智能化管理。

關鍵詞：智慧配電系統(tǒng)；配電室綜合監(jiān)控系統(tǒng)

0.前言

新一輪科技革命和產業(yè)變革蓬勃興起。工業(yè)互聯網作為新一代信息技術與制造業(yè)深度融合的產物，日益成為新工業(yè)革命的關鍵支撐和深化“互聯網+制造業(yè)"的重要基石，對未來工業(yè)發(fā)展產生了、深層次以及革命性影響。國務院印發(fā)《國務院關于深化“互聯網+制造業(yè)"發(fā)展工業(yè)互聯網的指導意見》，四川省人民政府辦公廳印發(fā)《四川省人民政府關于深化“互聯網+制造業(yè)"發(fā)展工業(yè)互聯網的實施意見》。在這樣的背景下，某酒業(yè)為響應國家關于建設工業(yè)互聯網的號召，向“兩化融合"“先進制造業(yè)"邁進。現階段需解決企業(yè)能源系統(tǒng)監(jiān)管疏松、能源數據利用率低、企業(yè)高低壓配電房仍設有專人值守、用能數據仍然靠人工抄表完成、難以開展成本核算以及人力成本高等問題，實現精細化能源管理。

1.通過智慧配電改造實現

1.1 實現配電房無人值守

實時監(jiān)控企業(yè)配電設備用能情況，以便實時診斷設備運行狀況。

1.2 實現遠程抄錄計量表計數據

分析企業(yè)的用能情況，幫助其進行成本核算，提供員工績效考核數據依據。

1.3 實現配電設備的物聯管理，挖掘數據價值，提升數據處理效率

提高企業(yè)對能源的現代化管理水平，使企業(yè)用能更加安全、高效和經濟，最終解決傳統(tǒng)用能管理粗放問題，實現精益化管理，在保障企業(yè)用能安全的同時降低企業(yè)用能成本，創(chuàng)造經濟價值。

2 項目概況

該酒業(yè)分為3個廠區(qū)。第一廠區(qū)配備有一臺容量1000kVA和一臺容量500 kVA的變壓器,皆為干式變壓器，其中500kVA的目前停用。第二廠區(qū)配備有一臺1600kVA的干式變壓器，

供給整個廠區(qū)的生產生活用電。整體設計體量較大，現場勘察變壓器處于低負載運行狀態(tài)，已按照當地電力局規(guī)范采取需量繳費，但缺少實時數據監(jiān)控合理管控基本電費繳費措施。第三廠區(qū)配備有兩臺1600 kVA 的干式變壓器供給生產用電，其中一臺目前已暫時停用，還有一臺1250kVA的干式變壓器供給生活用電。第三廠區(qū)配電房設備是老式陳舊設備且沒有 485及其他通信接口，企業(yè)需要做配電房無人值守，因此需要在高低壓柜內安裝智能電表及配套采集設備，做到二級采集。

3 項目實施

第一廠區(qū)和第二廠區(qū)的配電房設備都是新式設備，各配電柜上儀表均帶有RS-485通信接口。通過RS-485通信接口，可將儀表數據接入我方數據采集器，通過智能網關將采集到

的數據上傳至云平臺。將3個廠區(qū)內特殊設備的斷路器更換為智能塑殼斷路器，可實現中控室和云平臺實時監(jiān)控設備的供電情況和運行狀態(tài)，并實現中控室和云平臺智能塑殼斷路器遠程分合控制。

4 系統(tǒng)組成及相關功能

4.1 數據采集層

通過智能儀表完成電流、電壓、電量以及功率因數等電量參數的采集工作。通過智能塑殼斷路器實現所控回路的電流、電壓、溫度、漏電、電量以及功率因數等用電信息的采集[1]。

4.2 數據通信層

將智能儀表和智能塑殼斷路器采集到的電量信息和設備運行數據通過智能電網傳輸至云平臺。通常采用互聯網、4G設備進行配電監(jiān)控數據的實時傳輸。

4.3 系統(tǒng)性能

智慧配電系統(tǒng)具有管理的先進性，可幫助客戶實現利益，實現綜合能源利用、資產管理、運營管理[2]。它可以從企業(yè)用電痛點出發(fā)，解決客戶電能綜合管理問題。系統(tǒng)可實現故障預警、故障設備定位、電量峰谷平統(tǒng)計、值班管理、巡視管理以及搶修管理等運維流程過程工單的管控。

4.4 系統(tǒng)的穩(wěn)定持續(xù)性

系統(tǒng)能夠實現24h持續(xù)可用，可在選定時間內進行系統(tǒng)維護。數據刷新周期短，速度快。支持無限期pB級別數據儲存，數據刷新頻率10s[3]。系統(tǒng)能夠保證在高負荷狀態(tài)下能提供不間斷的可靠服務，運行穩(wěn)定，不存在內存泄露情況。

4.5 系統(tǒng)的擴容功能

智慧配電系統(tǒng)具備良好的功能擴展性。系統(tǒng)功能模塊擴展不會影響現有功能和結構，支持工廠能耗系統(tǒng)無縫對接和分布式能源系統(tǒng)接入。

4.6 提供運行監(jiān)控功能

針對酒業(yè)情況，系統(tǒng)的運行功能可監(jiān)控3個廠區(qū)變壓器。高低壓配電室各個監(jiān)測點進行監(jiān)控，實現配電房無人值守，細節(jié)化、立體化數據監(jiān)管，助力企業(yè)高效管理，參與國家工業(yè)互聯網進程，向“兩化融合"邁進。

4.7 設備巡視

設備巡視具有巡視周期設定、巡視任務單、巡視報告、人員巡視情況、用電單位巡視情況等功能。巡視周期設定能對不同的用電單位設定對應的工作人員，并對不同的巡視周期進行查詢。

4.8 提供搶修管理功能

依據存在的故障情況，派發(fā)搶修工單，編輯用電單位、工單編號、業(yè)務來源、緊急程度等各項具體內容。依據搶修工單，工作人員完成對應的搶修任務，將過程信息完善記錄歸檔，也便于工作考核。

4.9 用電分析功能

對于酒業(yè)對配電房無人值守、數據分析和價值利用、企業(yè)能源工業(yè)互聯網基礎建設的需求，平臺的統(tǒng)計分析功能*所需。平臺統(tǒng)計分析功能包括用電結構分析、用電數據分析、用電優(yōu)化建議、運維工作報告和設備統(tǒng)計。

4.10 單位電量統(tǒng)計

可以選擇用電單位、時間間隔、日期以及統(tǒng)計方式查詢廠區(qū)的電量統(tǒng)計結果，根據各地供電售價目錄進行測算，體現數據的經濟價值。也可從數據展示中看出各時段用戶的用電結構，分析用戶生產規(guī)律。

4.11 設備電量統(tǒng)計

可以查詢每一個設備的用電情況，分析該設備各時段占比以及平均電價。

5. 安科瑞Acrel-2000E配電室綜合監(jiān)控系統(tǒng)

一、系統(tǒng)研發(fā)背景及簡介

配電室綜合監(jiān)控是整個電能管理系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)。目前，配電室一般都采取無人值守，定時巡查制度，這樣既浪費人力物力也無法做到對配電室的環(huán)境和安全實時監(jiān)控。而配電室的環(huán)境穩(wěn)定可靠對變壓器等設備的正常運行至關重要。
??安科瑞電氣股份有限公司根據配電室實際情況，結合多年的變電站和配電室的運行管理經驗，自主研發(fā)了安科瑞配電室綜合監(jiān)控系統(tǒng)，實現了智能開關柜運行監(jiān)控、高壓開關柜帶電顯示、電流電壓等負載運行監(jiān)控、母線測溫監(jiān)測、電纜測溫監(jiān)測、環(huán)境監(jiān)測、有害氣體監(jiān)測、安防監(jiān)控、取暖通風、門禁、燈光、風機、除濕機、空調控制等功能。實現動力環(huán)境各數據的檢測與設備控制，實現動力環(huán)境優(yōu)化，避免運行環(huán)境的失控導致配電設備運行故障，保證維護人員安全，延長設備使用壽命，減少配電室粗放式管理導致成本過高，同時實現配電動力環(huán)境的分布式遠程管理。

二、應用場合

變電所、配電室、機房、箱變。