如何選擇切削液過(guò)濾設(shè)備
現(xiàn)代金屬加工離不開(kāi)切削液的冷卻和潤(rùn)滑·但切削液極易受到導(dǎo)軌油和顆粒的污染于是帶來(lái)了諸多問(wèn)題:
切削液變質(zhì)造成昂貴的污雜治理成本(原液購(gòu)買成本丶廢液委外處理成本)
顆粒破壞工件的加工精度·成品率下降
因廢棄液體處置而造成大量的停車時(shí)間
微顆粒造成嚴(yán)重的粘刀現(xiàn)象刀具損耗
液中細(xì)菌造成工人出現(xiàn)過(guò)敏及皮膚病癥
浮油在加工中產(chǎn)生大量油霧·車間環(huán)境差
企業(yè)面臨的問(wèn)題:
環(huán)保單位打擊違法亂排
企業(yè)面臨廢液、廢渣的處理費(fèi)用問(wèn)題
如果不采取措施,利潤(rùn)會(huì)一直下降
希望廢液處理成本降低等
選擇立鋮,既是選擇了降耗提產(chǎn)。
我們的濾油機(jī)單臺(tái)處理量6000L/h,可滿足30-50臺(tái)機(jī)床液槽切削液回收利用
采用緊湊型移動(dòng)裝置,不同機(jī)床液槽之間切換處理輕便快捷
三相離心式分離一步完成,及時(shí)去除污油和固體雜質(zhì),
分離效率高
液相回收:高于95%, 減少?gòu)U液產(chǎn)生
油相回收:高于90%,污油集中處理
及時(shí)分離、回用,提高機(jī)加工品質(zhì),減少切削液消耗
無(wú)濾芯易耗品,維護(hù)和更換成本低
PLC控制,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便
分離前:污油含量約5%、雜質(zhì)含量約1%
分離后污油含量降至0.5%一下、固體顆粒物含量降至0.1%以下
廢液處理節(jié)省估算:135-135/1.5=45萬(wàn)元(按照使用壽命延長(zhǎng)一半時(shí)間預(yù)估)
切削液用量節(jié)省估算:100-100/1.5=33萬(wàn)元(按照使用壽命延長(zhǎng)一半時(shí)間預(yù)估)
在線濾芯,濾紙等耗材減少估算:15萬(wàn)元
即共可節(jié)省成本至少93萬(wàn)/年,即可降低成本33%