在各種類型的疲勞試驗機中，具有結構簡單、使用操作方便、效率高、耗能低等特點，所以它被廣泛的應用在國防科研、高等院校和工業生產等部門。被廣泛用來測試各種金屬材料抵抗疲勞斷裂性能、測試KIG值、S – N等曲線等等；選配不同的夾具或環境實驗裝置，被廣泛用來測試各種材料和零部件（如板材、齒輪、曲軸、螺栓、鏈條、連桿、緊湊拉伸等等）的疲勞壽命，可完成對稱疲勞試驗.

一、產品制造和檢驗標準
1、 JB/T5488—91《高頻疲勞試驗機》標準；
2、 GB2611—92《試驗機通用技術要求》；
3、 JB/T8286—1999《軸向加荷疲勞試驗機動態力校準》。

<strong>電磁諧振式高頻疲勞試驗機</strong> 二、主要技術特點
1. 主  機
1.1  主機框架采用門式結構，雙絲杠傳動，剛度高、試驗空間大，又能很好地保證同軸度。保證試驗數據的精確性、穩定性。下臺座帶有梯型槽，試樣裝夾非常方便。
1.2  主機采用多自由度的力學模型進行優化設計，使動態力誤差遠小于同類產品，其波動度指標高于同類產品（靜態試驗力精度±0.5%，靜態、動態試驗力波動度均高達±0.5%）。
1.3  由于主機模型分析及設計上的獨到之處，使本公司的高頻機在整個頻率范圍內一般不需要動態試驗力補償。
1.4  交流伺服電機及伺服驅動系統采用日本松下公司產品，調速范圍寬，可靠性高。
2. 控制系統
2.1  控制系統采用數字閉環控制系統，智能化數字選頻，可有效地抑制非諧振頻率的干擾，對頻率、相位等自動跟蹤，使控制系統能夠始終工作在主機諧振點上，波形失真度小，工作穩定、起振容易，且不隨試樣或構件本身性能的變化而停振。
2.2  具有常規疲勞試驗（對稱或不對稱）、塊譜疲勞試驗，調制控制疲勞試驗等功能。
2.3  負荷放大器自動調零、自動標定。
2.4  具有超載、超行程、過壓、過流、過熱等保護功能；可任意設置負荷保護上、下限；具有事故自動停機及試樣斷裂自動停機；自動記錄試驗數據，保證試驗的有效性。
3.   計算機及軟件系統
3.1  由計算機直和控制系統緊密配合接對試驗系統進行管理和控制，在計算機上，采用虛擬面板形式，按鈕式操作。對試驗全程操控。
3.2  具有疲勞裂紋擴展等速率試驗功能，也可完成在疲勞裂紋擴展中的等應力疲勞試驗。
3.3  支持網絡功能，即可在辦公室、家中等地監視（或經監控）試驗，試驗過程中可做到無人值守，保護功能完善，穩定性、可靠性高于其他同類產品。
二、電磁諧振式高頻疲勞材料試驗機主要技術指標
1.  較大靜態試驗力：       ±100kN
2.  較大單向脈動試驗力：   ±100kN
3.  較大動態試驗力（峰值）： 50kN
4.  試驗力分檔： 1、2、5、10（或2%—99%F.S）
5.  靜態試驗力精度：       ±0.5%
6.  試驗力波動度（24小時）：
靜態試驗力波動度：±0.5%
動態試驗力波動度：±0.5%
7.  頻率范圍：60 ~ 300Hz. 5級頻率調節
8.  試驗空間：
上下空間：700mm
試驗跨度：580mm
9.  電能消耗：三相電源380V；300VA；
2500VA（電機運行時）
10. 重量：2800kg