化工流程泵是化工生產過程中各種泵的總稱。泵的配置功率大、轉速高、整體體積小、結構簡單,便于維修,但是溫度高、易磨損、維修系數大。因此對泵的保養和維護相對難度較大,為減少大修次數,必須做到做好設備的維護和保養。
產品特點
1、機械密封:可根據不同的工況單端面、雙端面或金屬波紋管結構形式,密封性能可靠。
2、軸承:軸承為加強重載型,并采用稀油潤滑,承受載能力強,壽命高( >25000小時)。
3、全密封軸:軸通過葉輪、軸套前后的密封墊和O形圈進行密封,確保軸不與介質接觸,提高了軸的壽命。
4、冷卻腔:泵蓋帶有水冷卻腔設計,消除輸送介質溫度較高時對機封和軸承帶來的不利影響。
5、鑄造工藝新:泵的過流泵部件(如泵體、葉輪、泵蓋、密封環等),采用硅融膠精密鑄造,流道尺寸穩定;鑄件成型后采用酸洗工藝去除鑄件表面殘留的附著物,保留金屬本質,不會因鑄造附著物而影響輸送的介質。
6、背葉片:葉輪背部設有背葉輪,與平衡孔一起可平衡軸向力,同時可以降低軸封腔內的壓力,改善軸封的工作條件。
7、雙渦殼:部分大口徑(80mm以上)高揚程泵的泵體采用雙渦殼設計,有效地解決了大口徑高揚程泵徑向壓力過大的問題。
8、聯軸器:可供選用彈性柱銷或膜片式聯軸器(加長型為膜片式聯軸器),承載能力大,傳動效率高。
維護保養
保養與檢修認真做到日檢,按照運行情況以每六小時巡檢一次,以五官感受為基礎,對聲音、溫度以及外觀進行觀察和測量,適量添加潤滑油,準確確定設備的運行狀況,作好記錄,以備交接班審查核實。
如有異常聲音,或者溫度過高,及時與操作人員協商,或找帶班技術人員檢測,做出維修檢查方案,必要時可更換備用設備,以便對運行中設備的深度檢查,做出及時處理。并做好記錄。