使用加藥計(jì)量泵時(shí)的注意事項(xiàng);
1、當(dāng)運(yùn)行加藥系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意哪些重要事項(xiàng)?
投加點(diǎn)壓力、沖程頻率、吸升高度、海拔高度、化學(xué)品的腐蝕性。
2、當(dāng)計(jì)量泵出口為大氣壓時(shí)，有什么辦法可提高泵的重復(fù)計(jì)量精度?
在計(jì)量泵排出閥安裝閥彈簧可改善重復(fù)計(jì)量精度，但是*有效的改善辦法是在管線的末端安裝一個(gè)背壓閥。
3、怎么調(diào)節(jié)背壓閥?
1）當(dāng)計(jì)量泵在吸液端有壓力時(shí)，泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。
2）永遠(yuǎn)不要超過計(jì)量泵的*大工作壓力。
4、如果輸送的液體不是水，吸升高度怎樣計(jì)算?
將計(jì)量泵的額定吸升高度除以計(jì)量液體的比重。
5、怎樣設(shè)定安全閥的壓力?
安全閥的壓力可在計(jì)量泵額定工作壓力范圍之內(nèi)調(diào)整，不允許超過計(jì)量泵的*大工作壓力。安全閥設(shè)計(jì)用來防止計(jì)量泵過壓運(yùn)行。例如，如果計(jì)量泵的*大工作壓力為3bar，安全閥的壓力就應(yīng)該設(shè)定為3bar，或者更低一些以確保計(jì)量泵的正常工作。超壓工作是導(dǎo)致計(jì)量泵損壞的主要原因之一。
6、怎樣計(jì)選擇合適的脈沖阻尼器容積？
用計(jì)量泵每一沖程的計(jì)量能力(ml)乘以26，就可得出減小90%脈動(dòng)所需要的脈沖阻尼器的*小容積(ml)。
7、在什么情況下用自灌式吸液?
1）計(jì)量的液體容易揮發(fā)；
2）計(jì)量液體比重較大；
3）當(dāng)需要較高的沖程頻率時(shí)；
4）計(jì)量泵在高海拔地區(qū)工作時(shí)；
5）在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)需要較大的儲(chǔ)罐，并且依靠計(jì)量泵自吸不可行的情況下。
8、能否給出一些關(guān)于計(jì)量泵泵頭選擇方面的建議?在涉及到化學(xué)藥品對(duì)泵頭/密封的腐蝕方面，通常會(huì)有哪些問題出現(xiàn)，應(yīng)怎樣避免？
在涉及到計(jì)量泵泵頭，通常的問題是出現(xiàn)在計(jì)量酸、氯、氟化物和過氧化氫的情況時(shí)。由于藥品濃度和操作溫度的不同，很難確定具體泵頭材質(zhì)。在計(jì)量氟化物時(shí)，我們推薦選擇Viton密封的PVC泵頭。對(duì)于大多數(shù)加氯的應(yīng)用，選擇EPDM密封的NP(有機(jī)玻璃)泵頭。對(duì)于過氧化氫混合物的計(jì)量只能選擇PTFE密封的PTFE泵頭或不銹鋼泵頭。濃鹽酸的計(jì)量通常選擇Viton密封的有機(jī)玻璃泵頭。濃硫酸的計(jì)量可選擇PTFE密封的PTFE泵頭。
9、在泵頭計(jì)量液體時(shí)，必須考慮哪些影響因素?
主要考慮的因素有液體的粘度、比重、蒸汽壓和溫度。
加藥計(jì)量泵的常見故障及解決方法。
一、轉(zhuǎn)速低
（1）人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。
（2）本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低轉(zhuǎn)速。
（3）動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除因素也會(huì)使轉(zhuǎn)速改變。
二、吸程太大
有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處，而忽略了容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空的吸程約為10米水柱高，而不可能建立的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)工作不利。所以各離心泵都有其大容許吸程，一般在3－8.5米之間。安裝時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。
三、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大
有些用戶經(jīng)過測(cè)量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。
四、其它因素的影響
（1）底閥打不開。通常是由于擱置時(shí)間太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會(huì)銹死。
（2）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
（3）葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損，影響了性能。
（4）閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。
（5）出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。
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