高壓球閥2.0SSV02-3200-F91-EA對焊連接的浮動式高壓球閥，氣動開關配三聯件，金屬密封閥座，CLass3200LB壓力，通經2“（美標）設計制造檢驗均按照美國ASME及API執(zhí)行標準，外觀設計精美使用效果好。

        高壓球閥2.0SSV02-1500-A105-EA公稱通徑1/2"~4" ，公稱壓力Class1500LB~Class4500LB，閥體材質可選A105 F22 F91，單向密封,主密封件采用硬質合金，閥體采用整體鍛件,外漏的發(fā)生率降低，普通球閥的優(yōu)點,在開啟和關閉位置,密封面免受高速介質的沖刷，填料采用活動負載確保即使在嚴酷的熱沖擊時，也能維持閥桿盤根泄漏率低，由于球閥為直流式結構，故流阻基本與管道相當．

選型技術參數可參照以下內容

         1、本閥門安裝位置為汽輪機本體高壓導氣管放汽閥。設計參數P=17.5MPa、T=538℃。閥門兩側管道直徑φ60×11材質12Cr1MoV。
2、疏水氣動閥門進口球閥，球孔為圓形。要求關閉時間短，能快速截斷介質。全開時水損小，流道*通暢；內腔自動清洗，閥芯90度旋轉，自動沖洗閥體內腔，將介質中的雜物清洗干凈并且介質不會沉積在閥腔內。耐磨損，閥座設計耐磨損材質，不易磨損，不易被沖刷，不易結垢。
3、閥桿及閥桿與球體的連接處， 應設計制造有足夠的強度， 能保證在使用手柄或齒輪箱直接操作時，不產生變形或損傷。
4、球閥全開時應保證閥體通道在同一軸線上。
5、閥桿、填料承壓套、填料壓板、閥體連接處和閥蓋墊片等， 由制造廠按照設計參數大允許使用溫度及相應的壓力等級選取材料 。
6、閥設計制造為單向流，應在閥體上注有允許向"箭頭"的*標記。
7、閥門的選用等級及工作參數根據所提供的運行工況，符合系統設計要求及有關法規(guī)和標準。
8、閥門 按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相關標準設計、選材、制造及實驗。閥門閥體材質的選擇不得低于該位置管道的材質。
9、閥門與管道對口焊接，閥體進出口與接管口徑應取得*，對于閥門與管道接口壁厚無法滿足焊接要求的應加過渡段，同時如閥門接口材料與管道材料不相容供貨方也應提供過渡段，過渡段應與閥門焊接后整體提供。
10、閥門應配套可調行程擋塊，以防止閥門在開/關位置時 行程。
11、閥門須作水壓試驗，試驗壓力應為系統大壓力的1.5倍，持續(xù)時間為不少于20分鐘，出具試驗報告。
12、能夠實現手動切換。
13、閥門內漏的標準約定為閥門在關閉狀態(tài)下，閥后一米處溫度大于50℃。
14、球閥從現場安裝之日起開始計入質保日期，保質期12個月，一年內由于閥門質量引起的內漏，供貨方進行無償更換。