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更新時(shí)間：2024-06-21 07:45:02瀏覽次數(shù)：164次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 儀表網(wǎng)DYS-75型原位雙剪儀是用于檢測建筑砌體抗剪強(qiáng)度的專用儀器。該儀器是一臺(tái)小型液壓裝置，通過活塞上升推動(dòng)蓋板對砌塊產(chǎn)生作用力檢測砌體抗剪強(qiáng)度，使砌塊上下兩個(gè)面發(fā)生剪切，通過測定砌塊發(fā)生剪切時(shí)的力來計(jì)算砌體的抗剪強(qiáng)度，測試結(jié)果直觀性強(qiáng)，檢測部位局部破損。
DYS-75型原位雙剪儀是用于檢測建筑砌體抗剪強(qiáng)度的專用儀器。該儀器是一臺(tái)小型液壓裝置，通過活塞上升推動(dòng)蓋板對砌塊產(chǎn)生作用力檢測砌體抗剪強(qiáng)度，使砌塊上下兩個(gè)面發(fā)生剪切，通過測定砌塊發(fā)生剪切時(shí)的力來計(jì)算砌體的抗剪強(qiáng)度，測試結(jié)果直觀性強(qiáng)，檢測部位局部破損。
①.該儀器結(jié)構(gòu)新穎，體積小巧，質(zhì)量輕盈，操作方便。
②.采用手動(dòng)泵加荷油缸，操作簡單方便，互換性強(qiáng)。
③.數(shù)字顯示壓力表，可直接讀出剪切力。
額定推力（Kn） 75
額定行程（mm） 25
相對測量范圍（%） 20-80
示值相對誤差（%） ±2
外形尺寸（mm） 115×65×110
質(zhì)量 （Kg） 8
雙剪儀及其附件見圖1所示：
圖1、2所示，壓手動(dòng)泵壓把，液壓油經(jīng)油管一路與數(shù)字壓力表相通，另一路進(jìn)入雙剪儀推動(dòng)活塞上升，活塞推動(dòng)蓋板對砌塊施加推力。隨著對砌塊推力的增大，砌塊上下兩面發(fā)生剪切，此時(shí)油壓迅速降低回零，在彈簧力作用下活塞回位。數(shù)字壓力表記錄下此時(shí)的壓力值，通過計(jì)算可求出砌體的抗剪強(qiáng)度。
4 操作方法
4.1．圖2所示，首先將砌塊相鄰一端的另一砌塊掏出，清除四周的灰縫，制備出安放主機(jī)的孔洞。其截面尺寸不得小于115mmX65mm，然后掏空并清除砌塊另一端的豎縫。
4.2．砌塊兩端的灰縫應(yīng)清理干凈。開鑿清理過程中，嚴(yán)謹(jǐn)擾動(dòng)砌塊;如發(fā)現(xiàn)砌塊有明顯缺棱掉角或上下灰縫有明顯松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)舍棄該砌塊。被推砌塊的承壓面應(yīng)平整，否則應(yīng)用變砂輪等工具磨平。
4.3．將雙剪儀主機(jī)放入開鑿好的孔洞中，使儀器的蓋板與砌塊的頂面重合，儀器軸線與砌塊軸線吻合，若開鑿孔洞過長，應(yīng)在儀器尾部另加墊塊。
4.4．壓動(dòng)手動(dòng)泵，使雙剪儀對砌塊均勻施加水平載荷，直至砌塊和砌體之間相對位移，砌塊達(dá)到破壞狀態(tài)。加荷的全過程宜為1-3min。
4.5．記錄砌塊破壞時(shí)數(shù)字壓力表的讀數(shù)。根據(jù)此讀數(shù)可計(jì)算出灰縫面的抗剪強(qiáng)度。
1.檢查油量
如活塞沒有縮回到缸體內(nèi)時(shí)，應(yīng)首先通過油管連接至手動(dòng)泵，逆時(shí)針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動(dòng)泵儲(chǔ)油筒中。
擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲(chǔ)油筒中應(yīng)留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后，儲(chǔ)油筒、油管及液壓缸中常混有空氣，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲(chǔ)油筒內(nèi)空氣排出。將手動(dòng)泵放在比液壓缸稍高的地方，順時(shí)針擰緊卸荷閥，壓手動(dòng)泵，使液壓缸活塞伸出至行程，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。
3.檢查數(shù)字壓力表
按動(dòng)數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機(jī)顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示值。點(diǎn)動(dòng)峰值鍵,顯示可以在峰值和實(shí)際壓力值之間轉(zhuǎn)換,當(dāng)峰值顯示消失時(shí),即為實(shí)際壓力值，在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動(dòng)。當(dāng)顯示變暗或者背光變暗時(shí),應(yīng)及時(shí)打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表具備15分鐘無操作自動(dòng)斷電功能。
6．智能數(shù)顯壓力表使用方法
1 智能數(shù)顯壓力表的工作原理
YS-1系列智能數(shù)顯壓力表主要有壓力傳感器和測量顯示電路組成，一體式設(shè)計(jì)，壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號，通過20位AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，經(jīng)單片機(jī)處理后由液晶顯示器顯示壓力值。
2 智能數(shù)顯壓力表按鍵說明
智能數(shù)顯壓力表面板如下圖所示。
：開機(jī)，關(guān)機(jī)，長按8s進(jìn)入設(shè)置（標(biāo)定）狀態(tài)。
：峰值和實(shí)時(shí)測量狀態(tài)按下時(shí)存儲(chǔ)當(dāng)前測量數(shù)據(jù)。標(biāo)定時(shí)為左移功能鍵。
：按下在峰值和實(shí)時(shí)狀態(tài)下切換，查詢存儲(chǔ)數(shù)據(jù)和標(biāo)定時(shí)為下翻功能鍵。
：力值不為零時(shí)清零。在查詢數(shù)據(jù)和標(biāo)定時(shí)作為上翻功能鍵。長按9s可進(jìn)行量程選擇。
：按下背光開，再次按下背光關(guān)。長按2s為數(shù)據(jù)查詢，可通過上翻下翻鍵瀏覽數(shù)據(jù)。設(shè)置狀態(tài)時(shí)為折線標(biāo)定選擇鍵。
7 常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
壓力表無壓力顯示 | 油筒內(nèi)缺油 | 打開注油閥加油 |
卸荷閥沒擰緊 | 順時(shí)針擰緊 | |
接頭漏油 | 擰緊接頭 | |
手動(dòng)泵不在水平放置 | 放水平后再加壓 | |
壓力表損壞 | 取下檢查或標(biāo)定檢修 | |
壓力達(dá)不到 | 手動(dòng)泵內(nèi)缺油 | 加油 |
接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 | |
使用油質(zhì)不對或油不干凈 | 換油 | |
壓力表讀數(shù) 明顯下降 | 接頭處嚴(yán)重漏油 | 擰緊或換密封圈 |
密封件失效 | 更換同類密封圈 | |
油質(zhì)太臟 | 用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油 | |
泵體內(nèi)各單向閥密封不良 | 返廠檢修 | |
壓力表有讀數(shù)但 液壓缸無壓力 | 油管堵塞 | 疏通膠管 |
接頭堵塞 | 清洗接頭 |
通過左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)。系數(shù)輸入后按下開關(guān)鍵退出，重新開機(jī)即可使用。標(biāo)定完畢。清零后需要加壓校準(zhǔn)1-3次，檢查壓力表精準(zhǔn)度。
9 安全警示
1.原位雙剪儀的操作人員應(yīng)對結(jié)構(gòu)要求了解，對本說明書理解后才上崗操作。
2.使用前應(yīng)對雙剪儀進(jìn)行空壓加載，如有異常情況不得使用。
3.做檢測時(shí)，油缸周圍嚴(yán)禁站人,注意安全。
4.液壓泵操作人員應(yīng)緩慢升壓。
5.液壓泵的閥出廠時(shí)已調(diào)整好，使用時(shí)不得隨便調(diào)整。
6.使用中出現(xiàn)滲漏油液等非正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。
7.儲(chǔ)油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號抗磨液壓油，注油量不得太滿，應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。
儀器用鐵箱和紙箱包裝，鐵箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、保修卡和附件等，請注意查驗(yàn)。
儀器經(jīng)包裝后，可用常用交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。
儀器應(yīng)放置在無雨雪浸入、空氣流通的場所。
本儀器標(biāo)準(zhǔn)配置為：
1.雙剪儀 1臺(tái)
2.手動(dòng)泵（帶包裝鐵箱） 1臺(tái)
3.產(chǎn)品合格證、使用說明書 各1份
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