本特生透氣度測定儀 GB/'T 458—2008
1 儀器
該儀器由壓縮機（或壓力氣體導(dǎo)入裝置）、壓力緩沖容器、帶穩(wěn)壓裝置的流量計和測量頭組成。 C. 1.1 壓縮機
壓縮機用以產(chǎn)生壓力約 127 kPa的氣流，如果需要，可安裝過濾器以保證空氣清潔、無油。C. 1.2 壓力緩沖容器
容積約 10 L，安裝于壓縮機與流量計之間。 C.1.3 穩(wěn)壓閥
流量計人口處用穩(wěn)壓閥控制空氣壓力。一般本特生透氣度儀有三個穩(wěn)壓閥，其壓力控制為 0.74 kPa士0.01 kPa，1.47 kPa±0.02 kPa 和2.20 kPa±0.03 kPa，本標準規(guī)定壓力為1.47kPa。 C.1.4 流量計
一般有三個不同范圍的流量計，分別為 10 mL/min～150 mL/min，50 mL/min～500 mL/min 及 300 mL/min～3 000 mL/min，要求讀數(shù)分別精確至 2mL/min、5 mL/min 和 20 mL/min。 C. 1.5 測量頭
測量頭與氣源相通，且有一剛性環(huán)形板，用于將試樣夾于環(huán)形板與密封膠墊（或玻璃板）之間，圓環(huán)和密封墊（或玻璃板）的尺寸均應(yīng)保證被夾試樣的測試面積為（10±0.2）cm2。
密封墊有磨損或變形應(yīng)及時更換。測量頭和流量計之間用內(nèi)徑為 5 mm～6 mm，長度不大于 600 mm 的橡皮管或塑料管連接。 C.2 滲漏檢查
選用10 mL/min～150 mL/min 流量計，在測量頭處貼著密封墊夾入一片平滑而硬的非金屬板（標準板），檢驗空氣滲漏情況。
如果讀數(shù)不為零，應(yīng)檢查非金屬板（標準板）是否損壞或有缺陷。應(yīng)確保密封膠墊與非金屬板接觸緊密，并檢查氣流管線是否緊固，以防泄漏。 C.3 校準流量計
C.3. 1 用毛細管校驗流量計
流量計的轉(zhuǎn)子對磨損很敏感，如果刻度讀數(shù)與所連接的毛細管值相差大于 5%，應(yīng)采用下列步驟、
C. 3. 1.1 用毛細管校準兩相鄰流量計。
C.3.1.2 如兩者讀數(shù)均偏高，則檢查流量計和轉(zhuǎn)子清潔程度，必要時進行清洗。 C.3.1.3 如兩者讀數(shù)均偏低，則檢查系統(tǒng)的堵塞情況（如管子打折）。
C.3.1.4 如兩者讀數(shù)不一致，或C.3.1.2 和 C.3.1.3不能判斷故障，以1.47kPa壓力用皂泡計或其他裝置校準流量計。
C.3.1.5 若從 C.3.1.4 的結(jié)果判斷流量計或毛細管已壞，應(yīng)更換。 C. 3.2 用皂泡計校準轉(zhuǎn)子流量計 C.3.2.1 皂泡計（圖 C. 1）和相關(guān)檢測器具
-容積為1L 的玻璃瓶; 8
GB/T 458-2008
——容積計，具有 100 mL、250 mL 和 1 500mL 刻度，不同刻度范圍可靠更換容積計而得;-——針形閥（控制閥）;-—秒表;
-—皂液∶3 %～5%液體洗滌劑水溶液。
B-
A---連接點; B----1L玻璃瓶; C—--針形閥; D-—--容積計; E----橡皮球。
注∶系統(tǒng)在高氣流壓降下，能產(chǎn)生校準誤差。為了消除這種誤差，管子的長度和直徑應(yīng)與測試的相同。圖 C. 1 皂泡計
C. 3.2.2 校準步驟
在流量計出口膠管處取下測量頭，將膠管接到皂泡計 A 上。打開通氣閥，氣流從流量計導(dǎo)向皂泡計進行校準。細心調(diào)節(jié)管夾和針形閥，使流量計的流量恒定。迅速擠壓容積計下部的橡膠球，使皂泡進入容積計內(nèi)。測定皂泡在標定容積兩刻度間通過的時間，以秒表示。所選用的容積計的量程應(yīng)使測定時間超過 30 s，重復(fù)測定6 點不同的氣流，并記錄當時的大氣壓。 C.3.2.3計算
從每個測定時間和測定體積，計算每分鐘精確的空氣流量的毫升數(shù)。檢查流量計的讀數(shù)是否在這個流量的 5%以內(nèi)。如果不是，檢查流量計的操作。若有必要，可以繪制校正圖。由每個測定時間和測定體積，按式（C.1）修正空氣流量。…..….(C.1)
q = p×V×60/102.8×t = 0.584p×V/t
式中∶
q——-空氣流量，單位為毫升每分（mL/min）;
p——實際大氣壓與（水柱）壓力計之和，單位為千帕（kPa），校準到 102.8 kPa【常規(guī)大氣壓
（101.3 kPa）與 23 ℃下的操作壓力（1.47 kPa）之和】; V—容積計體積，單位為毫升（mL）
