微機控制鋼絞線試驗機

                        （技術(shù)方案）

一、產(chǎn)品概述：

     微機控制電液伺服試驗是通過機計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的閉環(huán)控制。從而實現(xiàn)對于金屬材料、非金屬材料、產(chǎn)品零件、部件、結(jié)構(gòu)件，標準件的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗。

    本系列試驗機若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗。例如：高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗。

適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質(zhì)檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所，大專院校力學(xué)等廠礦企業(yè)和檢測科研機構(gòu)。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

    1 主機

   主機采用四立柱雙絲杠，油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。

   2 傳動系統(tǒng)

  中橫梁升降采用電機經(jīng)鏈輪帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，調(diào)整中橫梁的空間位置，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

   3 液壓系統(tǒng)

油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動油泵進入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。

   4.電氣測控系統(tǒng)：

   （1）伺服控制油源核心部件均采用進口原器件，性能穩(wěn)定。

   （2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。

   （3）基于PCI技術(shù)的內(nèi)置式控制器，保證了該試驗機可以實現(xiàn)試驗力、試樣    變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應(yīng)變、 等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。

  （4）試驗結(jié)束時，可手動或自動高速返回試驗初始位置。

  （5）實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔、調(diào)零、標定和存盤，無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。

  （6）電氣控制線路參照標準，符合國家試驗機電氣標準，抗*力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準確性。

  （7）具有網(wǎng)絡(luò)傳輸接口，可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

5、安全保護裝置

（1）當試驗力超過大試驗力的2%-5%時，過載保護，系統(tǒng)卸荷。

（2）當活塞升起達到上限位置時，行程保護，油泵電機停機。

6、軟件主要功能特點描述

該測控軟件用于微機控制電液伺服液壓式試驗機，進行各種金屬及非金屬的試驗，按照相應(yīng)標準完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。

   (1)分權(quán)限管理，不同別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統(tǒng)；

   (2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現(xiàn)了平臺下的實時采集與控制；并實現(xiàn)了精確定時，高速采樣；

   (3)實現(xiàn)了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；

   (4)具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設(shè)定、加載等功能，調(diào)零、標定等操作都從軟件上進行，各參數(shù)可方便的進行存儲和調(diào)入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數(shù)目限制；

  (5)支持多種控制方式，包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式；并在高操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標準參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。

 (6)具有試驗過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設(shè)置自動控制試驗過程。

  (7)采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的標準要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準確度；也可以根據(jù)用戶提供的標準進行其他的數(shù)據(jù)處理。

  (8)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行再處理，同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

  (9)可記錄、保存試驗過程的數(shù)據(jù)曲線，可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；

  (10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結(jié)果及試驗曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；

  (11)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯，便于保存和恢復(fù)；

  (12)可應(yīng)用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統(tǒng)。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成，使用方便快捷；

 (13)具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。

根據(jù)用戶要求不同，上述軟件功能會有增減或調(diào)整改變。

7.軟件及軟件操作界面：

（1）軟件可以在Windows98/2000/XP，用戶界面呈現(xiàn)與Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。

                （試驗機主界面）

                  （位移控制的界面）

三、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)

序號 項 目 名 稱 參 數(shù)

1 大試驗力kN 600

2 試驗力示值相對誤差 ≤示值的±1%

3 試驗力測量范圍 大試驗力的2%-

4 等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2·S-1) 2-60

5 等速應(yīng)變控制范圍 0.00025/s-0.0025/s

6 等速位移控制范圍(mm/min) 0.5-50

7 試驗空間調(diào)整速度mm/min 約150

8 活塞大移動速度mm/min 約80

9 夾緊方式 液壓夾緊

10 鋼絞線夾持范圍（mm）               標配Φ15.2

11 大拉伸試驗空間mm 1100

12 立柱凈間距(mm) 580

13 上下壓盤尺寸mm 200*200

14 大活塞行程mm 200

15 控制柜外形尺寸mm 1140×760×940

16 主機外形尺寸mm 910×740×2612

17 電機功率kW 2.5

18 主機質(zhì)量kg 2700

四、產(chǎn)品標準配置

序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備 注

1 主 機 四立柱雙絲杠 1臺 自制

2 伺服控制油源 1套 自組

3 控制柜 1臺 自制

4 測控系統(tǒng) 1套 自制

5 油壓傳感器 1只 江蘇

6 拉伸編碼器 1只 濟南

7 電子引伸計 50/10 1套 北鋼院

8 計算機 1臺 聯(lián)想

9 打印機 1臺 HP

10 鋼絞線鉗口     φ15.2    1套   

11    壓盤 200*200    1套   

12 技術(shù)文件 使用說明書，裝箱單，合格證 1套 自制

五、產(chǎn)品質(zhì)量保證

設(shè)備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。

微機控制鋼絞線試驗機