JB4/4-2500/2-42 潛水攪拌機與潛水推流器的區別適用工業的和城市的污水處理廠的潛水曝氣池和潛水厭氧池，可用水池中水循環作用及硝化作用、脫氮作用和除磷作用階段創建水流等。潛水低速推流器安裝位置及使用注意事項

　　混合攪拌系列產品選用多極純銅電機，采用直聯式的結構，能耗低一些，效率高一些;葉輪通過精鑄件或不銹鋼沖壓成型，精度效率高，推力大一些，外型美觀流暢，結構緊湊。
　　低速推流器系列產品采用擺線針輪的減速機或齒輪的減速機，配備電機功率小，電機轉速低，葉輪直徑長，服務面積大。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成(也有采用玻璃鋼材質)，強度高，耐腐蝕性強，除了具備攪拌的功能之外還能兼有推流和創建水流的作用。
　　潛水攪拌機的電機線繞組為F級絕緣，電機防護等級為IP68。在污水處理廠的曝氣系統中配合使用，可使系統能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據使用者工藝的要求，采用直聯式的潛水攪拌機可配套導流罩。
　　不銹鋼沖壓式潛水攪拌機可以用于很多不同的工作環境，利用于城市污水處理廠在處理污水過程中攪拌水中的飄浮物，這樣可以防止泥污、雜質在水中沉淀，是當今市政以及污水處理工業污水攪拌中不能缺少的設備。當然它還有個別名叫做潛水推進機

潛水泵的規格性能應符合實際使用情況，使用前應仔細核對。

潛水泵配用的出水管內徑應和電泵口徑相配。

電源容量應在5.5千伏安以上，三相，380伏，交流50HZ。

潛水泵帶電或抽水工作時，不要在附近洗東西、游泳或工作， 不要讓牲口在附近下水，以防電泵萬一漏電，發生觸電傷亡事故。

潛水泵不得抽吸含砂量較大的水質或泥漿水。潛水低速推流器安裝位置及使用注意事項

潛水泵突然不轉，或水量突然顯著減少等不正?，F象，須停機檢查，務必先行切斷電源，然后搬運拆裝。

電泵應配用電動機保護開關（本廠有配售》保護開關的動作電流已整定好，用戶不得自行改動。

任何時候都不允許用力提拉電泵的電纜。使用時全面檢查電纜， 發現破損立即換新方可使用。

電壓波動允許在340~420伏之間。如電泵使用地距電源較遠，應適當加粗導線截面積。

引出電纜中一根帶有接地標志的黃綠雙色芯線必須接地線，如無固定地線，可用2米金屬棒埋在河、湖岸邊，水溝旁或潮濕的土中作地線。

使用前應檢查上下蓋油孔螺釘有否松動漏油現象。出線盒上中間M8螺釘為本廠試壓，嚴禁用戶自行松動。

運轉前用500V兆歐表測量冷態下電機定子繞組對地的絕緣電阻， 低不得小于5MΩ，否則不可使用，應驅除潮氣后才能使用。

使用前應在陸地上空轉測試，檢查電泵運轉是否正常，轉向是否正確。

電泵不得脫水運行。在電泵工作時要注意檢查水位下降，不得讓電泵露在水面運轉。電泵的潛水深度范圍是0.5至3米。

聯-系 -人 ： 徐 敏 （經理）189  139  60189 

電泵不得陷入泥中，不得橫放，建議電泵外用竹籃或鐵絲籃來防止水草雜物堵塞水泵葉輪。

電泵開動后，如發現出水量很小或不出水時，說明電泵旋轉方向反了，應切斷電源，把三相芯線中的任意二相位置對換后再開機運行。

　　不銹鋼潛水攪拌機是污水處理中*的設備之一，那不銹鋼潛水攪拌機在污水處理的工作中具體起著什么作用呢？
　　1、進行水力循環
　　在缺氧池厭氧池和氧化溝等池中只需提供必要的循環水流速就可以保持池內的混合液體呈懸浮狀態，使基質和微生物充分接觸，通過攪拌機輸入的動力，形成連續的循環水流，這種設計不僅能有效的保持混合液懸浮，而且由于池內循環水流的流量通常高于進水流量數十倍，甚至于上百倍，使池內水流產生了巨大的稀釋均化能力，因而這種反應器就有耐受沖擊負荷的優良工藝特性。
　　2、提高傳氧效率
　　潛水曝氣時維持好氧微生物正常的代謝基本方法，水下曝氣系統的傳氧效率又與水深有著直接的關系。在曝氣池中采用不銹鋼潛水攪拌機將曝氣池設計成上述連續循環流池型，就會在循環流速的作用下，改變由曝氣頭釋放氣泡的路徑，增大“傳氧水深”，提高傳氧效率。
　　3、方便分格、分段處理
　　當單格池容積較小時，可將每格設計成正方形平面或者圓形平面，并在每格中設置一臺不銹鋼潛水攪拌機。
　　4、改善水體體質
　　水體水質改善在許多收到污染的水體和污水處理所用的深度處理塘中，往往會遇到水較深、水流滯緩、水體表面復氧不能保證深水區溶氧要求的問題，可以設置攪拌機進行“人工呼吸”。為深水區復氧，改善整個水體的水質，這種技術是一種簡單有效的水質改善手段。
　　在選購之前需要考慮調節池的長度、寬度以及深度，各位要知道選擇不銹鋼潛水攪拌機型號的正不正確會影響到設備能否正常使用，而選型的首要原則要讓購買到的不銹鋼潛水攪拌機在池子中可以充分發揮出作用，而這個可以根據流速來決定，因為不同的污水處理廠對工藝有不同的要求，一般佳流速應保證在0.15m/s-0.3m/s這個范圍內，如果流速低于1.5m/s那么可能會達不到想要的攪拌效果，而如果超過3.0m/s則會影響工藝效率，造成浪費。