新能源車間如何進行凈化設計｜蘇州星源潔凈環境科技有限公司

鋰電潔凈房管理規范-蘇州星源潔凈環境科技有限公司

1 目的 規范潔凈房的進入，清潔，等行為。

2 適用范圍 適用于有潔凈度和溫濕度要求的區域。潔凈區域：混漿，涂布，輥壓，分切，包裝，清洗（材料暫存區）等；溫濕度區域：生產車間，倉庫和實驗室。

3 職責 所有進入潔凈區的人員、物料均須執行相應行為規范

4 操作方法

4.1 溫濕度管制+蘇州星源潔凈環境科技有限公司

4.1.1 生產車間：溫度要求： 24?6℃；濕度要求： ≤30％RH；

4.1.2 實驗室：溫度要求： 24?6℃；濕度要求： ≤30％RH； 4.1.3 倉庫：溫濕度要求見《倉庫管理規范》

4.1.4 對有溫濕度監視器的區域，通過監視器管理， 由動力人員按對應區域的要求設定報警線，在生產 車間設有警鈴，當溫濕度異常時警鈴響起，由對應區域負責人通知動力人員處理。溫濕度恢復后由動力部門人員進行報警設備復位。

4.1.5 對無溫濕度監視器的區域，需將各溫濕度記錄于< Temperature Run Chart>和< Humidity Run Chart>, 當溫濕度接近或超過要求線時，須及時通知動力部門進行改善。

4.1.6 任何區域在溫濕度超出要求時，需停止生產并采取措施以減少損失。

4.2 潔凈區域之管制——蘇州星源潔凈環境科技有限公司

4.2.1 塵量管制：無塵室等級：混漿區、為30萬等級，涂布、輥壓、分切、包裝區為10萬級。

4.2.2 生產部每日進行一次塵量測量，每個區域按測試點圖上要求進行量測，記錄于對應區域的「Particle  Run Chart (0.5um)」、「Particle Run Chart (5um)」，并根據該結果判定是否符合無塵室等級要求。若超出要求，須及時通知動力部門進行改善，生產部現場再確認并記錄合格數據。

4.2.3 潔凈度測試前，四周必須清潔處理，人員不要在周圍走動，在靜態下測試，這樣測量結果才 會準確。

4.2.4 潔凈度測試采樣點位置見附件“采樣點位置圖”。 每個測試區域取兩點，每點采樣測試兩次。兩點測試完成后測試儀器會得出該區域的無塵室等級。潔凈度測試詳見《激光塵埃粒子計數器作業指導書》

4.3 凈化車間出入行為規范、蘇州星源潔凈環境科技有限公司

4.3.1 進入車間的規范： I. 混漿區域、涂布區域、動力及維修員工從車間西面更衣間進入車間，輥壓分切包裝區域員工從車 間南大門進入南面更衣間。辦公室人員從南門進入車間。II. 來賓須由相關人員陪同從南門進入車間。 III.在進入車間前，人員須更換好潔凈服、安全鞋（鞋套）、戴上防塵帽、安全眼鏡、手套。經 風淋室除塵后，方可進入車間。IV.每位員工在進入車間的過程中，必須隨手關好自己打開的每一扇門。

4.3.2 離開車間的規范 從各自的工作區域原路返回，脫掉潔凈服、潔凈鞋、防塵帽、安全鏡、手套等后；換鞋走出車間。 潔凈房內禁止吸煙、吃零食、喝水等。

4.4 凈化車間清潔規范 各班必須專人對所屬設備、地面進行清潔，具體規范如下： 4.4.1 設備表面清潔規范 設備日常點檢、使用過程中清潔：用無紡布或無紡布蘸酒擦拭設備表面后，將用過的無紡布收集起來，放于的垃圾筒內。

4.4.2 地面的清潔規范 I. 日清潔：用無塵地拖清潔地面，把污物收集起來。注意清掃過程中，不能抖動地拖，以免掀起塵 土。 II. 周清潔：用蘸酒精的抹布對所屬區域的地面進行擦拭，確保*干凈。 III.桌面及門的清潔：同1項規定。同時，各區域必須保證所有的門處于關閉狀態，輕推輕拉，人過門關

4.5 原材料規范（蘇州星源潔凈環境科技有限公司）

4.5.1 原材料（物流）通道為混漿間北面風淋間。通過時要進行風淋。

4.5.2 原材料在進入潔凈房前須拆除其外包裝。木箱、木托盤、紙箱不能進入加工區域。 4.5.3 原材料在凈化車間內原則上做零庫存處理，使用多少，領用多少。個別不能做到零庫存處理的原 材料要包裝潔凈、標識明確、定置定區域擺放。

4.5.4 原材料使用完后，要及時清理，清理要求是無塵、潔凈。用后的包裝物整理好后，放于的區 域。

4.6 凈化車間其它規范

4.6.1 風淋間（過渡間）的使用注意事項： I. 風淋間的風淋裝置未經許可不得擅自更改設置。若發現工作異常，立即通知動力部門進行檢查維修。 II. 風淋間（過渡間）的所有門之間具有互鎖關系。進入風淋間后，確保所有門處于關閉狀態，這樣風 淋才能正常進行。 III.走出風淋間（過渡間）后，要輕輕把門關好，使互鎖狀態正常運行。避免由于門開造成他人無法進 入的情況出現。 IV. 進出風淋間（過渡間），要用手輕輕扶住門，避免由于風壓引起的門的猛烈關閉，從而損壞門窗。

4.6.2 閉門報警裝置：非動力人員不得修改閉門報警裝置的設置。在使用過程中若發現警鈴異常，應立 即通知動力人員進行維修。

4.6.3 搬運車的使用注意事項： I. 潔凈車間內用的搬運車（叉車，拖車等）不能拿到車間外面使用。 II. 搬運車經過風淋間或過渡間時，必須兩人以上操作，一人操作搬運車，另一人開關門并觀察四周， 確保搬運車不接觸門及隔離墻。 III.搬運車要日清掃、周清掃，確保清潔無污。

4.6.4 設備維修維護注意事項 I. 設備維修人員在潔凈室內進行維護后，要立即清潔維護部位，保證設備及環境清潔。 II. 在潔凈室內嚴禁做鉆，磨，加工，此類加工件需帶到潔凈室外維修間實施，否則必須將施工區域隔 離，并準備吸塵器，隨時清潔，完成后會同操作人員清潔施工區域。 III.設備維修人員在潔凈室內使用的工具嚴禁帶到室外使用，做到每日清潔，保持干凈。 IV. 按要求對設備進行定期維護，避免其生銹、腐蝕等。 V. 新進/維修后的設備進入潔凈房之前須拆除其包裝物。

4.6.5 原材料庫房區域的清潔 I. 原材料庫房區域作為凈化區域對待。 II. 原材料在進入車間以前，必須對外包裝進行清潔、擦拭，確保外包裝干凈無污。 III.原材料庫房區域使用的工具、貨架、搬運車要按照凈化區域的標準進行清潔處理。

4.6.6 極片車間其它區域的清潔 I. 其它區域包括：大廳、兩個過渡間之間的走道、車間北面衛生間、一樓實驗室。 II. 清潔要按照潔凈區域對待。 5 記錄 「Temperature Run Chart」CCG-QT-4-8.2.1-10-B 「Humidity Run Chart」 CCG-QT-4-8.2.1-34-B 「Particle Run Chart (0.5um)」CCG-QT-4-8.2.1-11-B 「Particle Run Chart (5um)」CCG-QT-4-8.2.1-12-B 6 參考文件 LAPC9810激光塵埃粒子計數器作業指導書 倉庫管理規范