上海申弘閥門有限公司
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| 產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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電動帶手動方便停電時可以通過手動來開關電動放料閥由直行程電子式電動執行器與放料閥組成，見圖1。以220V交流單相可逆異步電動機（含齒輪減速）為執行器，也常采用宜于帶沖擊載荷周期性工作的電動機，
電動放料閥工作原理
電動放料閥由直行程電子式電動執行器與放料閥組成，見圖1。以220V交流單相可逆異步電動機(含齒輪減速)為執行器，也常采用宜于帶沖擊載荷周期性工作的電動機，如高轉差率AOC型封閉環吹式三相異步電動機。智能控制器為電動執行器設置智能比例式伺服電路，接收控制系統或調節器的DC4～20mA或DC1～5號，經A/D轉換送至CPU進行運算處理，同時CPU與來自電動執行機構的開度信號及上、下限位置進行比較后驅動電機轉動，通過齒輪減速后推動輸出軸作上、下位移，zui終實現輸入信號對電動執行機構輸出位移的控制。此外，電動執行機構輸出當前的實際位置經CPU處理及D/A轉換后，以標準的4~20mA信號輸給用戶作其他用途。
安裝注意事項：（1）、安裝位置、高度、進出口方向符合設計要求，連接應緊密。（2）、安裝在保溫管道上的手動閥門，手柄均不得向下。（3）、對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥主要分為：上展式放料閥、下展式放料閥、放料球閥。適用于腐蝕性介質。上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類，每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。 反應釜按材質分類及選型1、不銹鋼反應釜2、搪玻璃反應釜3、磁力攪拌反應釜4、電加熱反應釜5、蒸汽加熱反應釜5、蒸汽加熱反應釜 根據反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開，打開時閥門需克服介質作用力，打開時較關閉力矩大。下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開，打開時運動方向與介質作用力相同，因而打開時較關閉力矩小。
FL941F電動放料閥是一種特殊結構的放料球閥，用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門，從而達到啟閉通道的目的。閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結構緊湊，密封性能*。主要應用于精細化工、制藥、化工行業，也可用于細軟顆粒介質輸送。采用PPL密封材料后，更為耐磨，是真空放料的產品。
FL941F電動放料閥根據實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。
FL941F電動放料閥結構圖
圖1 電動放料閥結構圖
放料閥通常與反應釜配套使用，一般設計閥芯座兼備釜底法蘭功能，即借助釜底法蘭焊在反應釜上。如此容易產生焊接變形，導致閥芯與閥芯座密封不良，甚至失效。所以放料閥設計應考慮釜底法蘭焊接變形的現實，宜將閥芯座的密封性能和釜底法蘭的聯接功能分離，如圖1所示，可有效地避免閥芯座因現場安裝施焊所產生的變形。
2、FL941F電動執行器結構
如圖2示，電動執行器主要由智能型控制器、傳動機構、開度檢測機構、聯結機構和手動機構組成，實施信號接收、轉換、運算，指令電動機運轉，通過同步帶傳動螺旋套轉換為輸出軸的往復運動。與此同時，開度檢測機構將輸出軸位移反饋給智能型控制器，組成閉環操作過程。聯結支架使執行器和放料閥聯成一體，斷電情況下可手動。
FL941F電動執行器
圖2 電動執行器
2.1、FL941F執行器傳動機構
傳動機構主要由動力螺旋套與輸出軸組成。電動機通過同步帶驅動動力螺旋套，套內壁加工牙根強度高、螺紋副對中性與工藝性良好的梯形螺紋。傳動輸出軸的止轉銷在動力套直線形銷槽內定位，并隨傳動螺旋移動。螺旋套通過滾動軸承置于動力套中，由此實現螺旋套的旋轉運動轉換為輸出軸的直線位移，見圖3。
FL941F執行器傳動機構
圖3 執行器傳動機構
異步電動機容許較大超載力矩，如高轉差率電動機，其起動力矩可超過公稱力矩2.2～2.3倍。閉路閥內，zui大載荷產生于閥門關閉的末期或開啟初期，通常時間甚短。選用電動機宜考慮過載系數。
2.2、執行器閥位檢測機構
輸出軸止轉銷聯接閥位反饋機構，將輸出軸的直線運動位移(閥芯開度)經齒條、齒輪反饋給精密導電塑料電位器(具有齒隙補償機構)，由電位器轉換成電信號再反饋給控制器。當來自控制系統或調節器的輸入信號和閥芯的開度信號之差為零時，電機將停止工作。執行機構位置的給定值與實際值的比較，是在微處理器的電子電路中進行。微處理機和功能模塊可以進行不同的組合，實現指示、報警、行程限定、分程控制等功能。
輸出軸限位置控制由凸輪執行，見圖4。當狀態開關設定/正動作狀態0時，將輸入信號緩慢減小至3.7～3.95mA，調整并緊固限位凸輪，使限位開關動作，輸出軸停止向上運動;當狀態開關設定/反動作狀態0時，將輸入信號緩慢增大至20.2～20.5mA，調整并緊固限位凸輪，使限位開關動作，輸出軸停止向上運動，從而實現輸出軸上升位置的限位。
FL941F限位控制
圖4 限位控制
同樣，改變輸入信號，確認閥桿不動時，繼續增大或減小輸入信號，使輸出軸內彈簧壓縮。當輸出軸下降約1mm，調整凸輪，限位開關動作，輸出軸停止向下運動。即設定1mm，執行器達到額定輸出力。由此實現輸出軸下降位置的限位。
2.3、FL941F執行器聯結機構
輸出軸和閥桿連接
放料閥操作方便，開啟自由，運動靈活可靠，閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便，適宜控制容易沉積或含有顆粒的流體。廣泛應用在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業的反應器上，用于控制料液和料位。常用的放料閥有 上展式放料閥,下展式放料閥,放料球閥,電動放料閥,氣動放料閥等。
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