上海申弘閥門有限公司
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| 產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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J641F46氣動襯氟截止閥是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執行器，并借助于閥門定位器、電磁閥、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節。道能斷
J641F46氣動襯氟截止閥產品說明
截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本實用新型公開了一種襯氟截止閥，包括閥體，閥體頂部安裝有閥蓋，閥體內安裝有閥瓣，閥體外連接有氣動操作裝置、電動操作裝置或手動操作裝置，所述的閥體與閥瓣之間設置有密封裝置；所述的密封裝置分為主密封面和副密封面；所述的主密封面截面為錐形；本實用新型的有益效果：實用，生產、使用成本低，便于維修，工作行程小，啟閉時間短，使用壽命較長。是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執行器，并借助于閥門定位器、電磁閥、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節。
零件材料與工況：
序號 零件名稱 灰鑄鐵 鑄鋼 不銹耐酸鑄鋼 超低碳不銹耐酸鑄鋼
Z C P R PL RL
1 閥體/閥蓋 HT250 WCB CF8 CF8M CF3 CF3M
2 球體/閥桿 25 2Cr13 1Cr18Ni9 1Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr18Ni10 00Cr17Ni14Mo2
3 襯里/閥座 PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO
4 填料壓蓋 WCB CF8 CF8M CF3 CF3M
5 填料 PTFE(F4) PTFE(F4) PTFE(F4)
6 活節螺栓 35 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2
7 閥桿螺母 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3
8 緊固螺栓 35 1Cr17Ni2 1Cr18Ni9Ti
9 螺母 45 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9
10 手柄 WCB WCB WCB
本實用新型公開了一種氣動截止閥，包括閥體和設置在閥體上的氣缸，所述氣缸包括氣缸軸和氣缸底座，所述氣缸軸連接氣缸底座以驅動氣缸底座截斷閥體上的入口管，所述閥體上的入口管設置在閥體底部，所述閥體上的出口管設置在閥體側面，所述氣缸底座上還設有一凹槽，用于放置密封墊。通過上述方式，本實用新型能在控制高粘度液體流向時，不會造成堵塞、流通性好、密封性好，提高了生產效率，結構簡單，易操作。
1、工作壓力：1.6Mpa-4.0Mpa；
2、工作溫度：-196+650℃；
3、驅動方式：氣動、氣動帶手動；
4、連接方式：法蘭、焊接；
5、制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，日本JIS、JPI等；
J641F46氣動襯氟截止閥主要外形和連接尺寸
公稱通經 | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
DN（mm） | NPS（inch） | PN1.0MPa | ||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 |
150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 |
200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 |
250 | 10 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
300 | 12 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 |
350 | 14 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 |
PN1.6MPa | ||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 |
150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 |
200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
250 | 10 | 622 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 |
300 | 12 | 698 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 |
PN2.5MPa | ||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 22 | 8-φ18 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
100 | 4 | 350 | 230 | 190 | 160 | 3 | 24 | 8-φ23 |
125 | 5 | 400 | 270 | 220 | 188 | 3 | 28 | 8-φ25 |
150 | 6 | 480 | 300 | 250 | 218 | 3 | 30 | 8-φ25 |
襯里材料
聚三氟乙烯 PCTEF （F3）
適用介質：
各種有機溶劑，無機腐蝕液（氧化性酸類）
使用溫度：-195~120
特點：耐熱性，電性能和化學穩定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些
聚丙烯： RPP
適用介質：無機鹽類的水溶液，無 機 酸類，堿類的稀或濃溶液。
使用溫度：-14~80
特點：zui輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。聚氯乙烯: 硬質）PVC
適用介質：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。
使用溫度：0-55
特點：機械強度較高，化學穩定性及介電性能優良，耐油性和抗老性也較好，易熔接
及粘合，價格較低。聚四氯乙烯 PTFE（F4）
使用介質：強酸，強堿，強氧化劑等。
使用溫度：-200~180
特點：具有優異的化學穩定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數很低，是*的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。聚偏氯乙烯 PVDF（F2）
使用介質：耐大多數化學藥品和溶劑，
使用溫度：-70~100
特點：拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，zui大特 點是韌性好，易成型。聚烯烴：PO
適用介質： 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
使用溫度：-58~80
特點：是目前世界理想的防腐材料，已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。
主要零部件材料表
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 球體/閥桿 | 25 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里/閥座 | PCTEF（F3）,FEP（F46）,PFA（可溶F4）,PP,PO | |||||
4 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
5 | 填料 | PTFE（F4） | PTFE（F4） | PTFE（F4） | |||
6 | 活節螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
7 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | |||
8 | 緊固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti
| |||
9 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
襯氟截止閥設計特點:
1.氟塑料全襯里J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥，具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項優點，被廣泛應用在石油、化工等管路系統中做截斷介質用，但需要強調的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節，以免節流口處產生的高速介質流沖蝕破壞密封面。
2.閥瓣與閥桿設計為一體結構，用以防止由于管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能性，結構緊湊，使用安全。
3.氟塑料全襯里截止閥可根據所輸送介質、客戶要求選用內襯里材質，主要有：
聚四氟乙烯（PTFE，簡稱F4 ）
聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）
可熔性聚四氟乙烯（PFA）
超高分子量聚乙烯（PE）
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