上海申弘閥門有限公司
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| 產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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Z641H氣動閘閥借助壓縮空氣驅動的閥門，閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性.
【管夾閥】概況：本公司生產的管夾閥系列產品因其體積小、重量輕，閥體及一切配件均有較強耐腐蝕性能，在各個運行中工業中皆受到好評。本產品特點：適用內外受酸浸蝕的環境下，保持正常工作。杜絕內泄外漏，方便清槽工作，實踐證明，它取代了不銹鋼夾子，結束了采用→球閥→旋塞閥或其它閥門歷史。
由左右鋁合金閥體，橡膠管套、大小閥桿、上下閘板、導柱等零件組成。耐磨、防腐、密封性能好，只須更換膠套即完好，閥體可較長時間使用。驅動方式有手動、氣動、電動等多種方式，也可按客戶需求定制非標產品。
工作原理：
當順轉手動管夾閥手輪時，使大小閥桿同時帶動上下閘板，壓縮管套，進行關閉，反轉即行開啟，這樣，閘板在導柱之間上下往復完成閥門開閉工作。另外，因橡膠管套承力，因此在開關時，操作人員旋轉手輪時只要感到適量抵觸，均己達到開閉點，切勿盡力或多人輔助，禁用其他工具開閉。
管夾閥是由左右閥體，橡膠管套、大小閥桿、上下閘板、導柱等零件組成。工作原理：當順轉手輪時，使大小閥桿同時帶動上下閘板，壓縮管套，進行關閉，反轉即行開啟，這樣，閘板在導柱之間上下往復完成閥門開閉工作。另外，因橡膠管套承力，因此在開關時，操作人員旋轉手輪時只要感到適量抵觸，均己達到開閉點，切勿盡力或多人輔助，禁用其他工具開閉。GJ41X手動管夾閥適用化工，石油、發電、堿廠、選礦、水泥、選煤、非金屬等行業，可控制管路濃度砂粒狀流量與截止。
氣動管夾閥結構：本閥門由左右閥體，橡膠管套、大小閥桿、上下閘板、導柱等零件組成。 工作原理：當順轉手輪時，使大小閥桿同時帶動上下閘板，壓縮管套，進行關閉，反轉即行開啟，這樣，閘板在導柱之間上下往復完成閥門開閉工作。另外，因橡膠管套承力，因此在開關時，操作人員旋轉手輪時只要感到適量抵觸，均己達到開閉極點，切勿盡力或多人輔助，禁用其他工具開閉。工業過程控制系統中由動力操作的裝置形成的終端元件，它包括一個閥體部件，內部有一個改變過程流體流率的組件，閥體部件又與一個或多個執行機構相連接。執行機構用來響應控制元件送來的信號。”可見，調節閥是由執行機構和閥體部件兩部分組成，即 調節閥＝執行機構+閥體部件
其中，執行機構是調節閥的推動裝置，它按信號壓力的大小產生相應的推力，使推桿產生相應的位移，從而帶動調節閥的閥芯動作；閥體部件是調節閥的調節部份，它直接與介質接觸，通過執行機構推桿的位移，改變調節閥的節流面積，達到調節的目的。
調節閥按其能源方式不同主要分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三大類。它們的差別在于所配的執行機構上。前者配的是氣動執行機構，中間一種配的是電動執行機構，后者配的是液動執行機構。
目前，國內將不帶閥的電動執行機構稱為電動執行器，這個習慣的稱法有待糾正。
2 氣動薄膜執行機構
2.1 老式氣動薄膜執行機構
該執行機構是一種過去應用zui廣的執行機構。它通常接受20～100KPa的標準信號壓力，具有結構簡單、動作可靠、維修方便、價格低廉等優點。
該執行機構分為正、反作用兩種形式，見圖4—l。國產型號ZMA型（正作用）與ZMB型（反作用），其含義為：Z—執行器大類；M—氣動薄膜型式；A—正作用；B—反作用。
當信號壓力增加時，推桿向下動作的叫正作用式執行機構；反之，信號壓力增加時，推桿向上動作的叫反作用式執行機構。在結構上，正、反作用執行機構基本相同，均由膜蓋、波紋膜片、推桿部件、彈簧、支架等組成。在正作用式的結構上加上墊塊，更換個別零件，即可變為反作用式。
它們的作用原理是：當調節器或定位器的輸出信號P輸入薄膜氣室后，信號壓力在薄膜上產生推力，使推桿部件移動，并壓縮彈簧，直至彈簧的反作用力與信號壓力在薄膜上產生的推力相平衡為止。
注意事項
1：壓縮空氣的雜質和水份影響膠套的使用壽命，應在氣路中設置過濾器，除去雜質和水份。
2：在配管時充分清除管道和接頭中的雜質、切屑粉末等。
3：維修保養膠套時，務必事先關閉供氣閥門，并將啟動回路中的壓縮空氣排盡后，方可進入維修作業。
4：避免氣閥膠套發生凍結，應該在攝氏5℃以下使用時，應使用干燥器處理干燥空氣。
10.1 供貨商負責完成閥門和電氣動執行機構在工廠的成套。
10.2 供貨商在報價書中應列出投產和運行時所需的備品、備件，并單獨報價。
10.3 如有需要，供貨商應提供現場安裝的特殊工具。
10.4 當供貨商收到用戶的通知后，供貨商應派有經驗的工程師到現場檢查指導安裝。
10.5 在保質期內，當設備出現故障或不能滿足用戶要求時，供貨商應按用戶要求排除故障，直到用戶滿意為止。
10.6 在保質期內，當設備需要維修或更換部件時，供貨商應派有經驗的工程師到現場進行。
制造商應對其供貨范圍內的所有事項進行擔保，確保材料和制造無缺陷，*本技術規格書和訂單的要求。
質量保證期為自設備投運之日起的12 個月。在質量保證期內，對于非買方責任引起的質量問題，制造商應免費為買方維修和維護；超過保證期后發生的質量問題，也應給予及時維修或供應配件。
制造商售后服務的響應時間為24 小時，并保證48 小時內到達現場進行處理。
制造商應負責對買方技術人員進行技術培訓及現場操作技術培訓，供貨商在標書中提出培訓時間與培訓計劃。
制造商購自第3 方的產品應由業主批準。
如果整套設備的全部或部分不滿足擔保要求，制造商應立即對設計中的缺陷進行修改、補救，改進或更換設備，直到設備滿足規定的條件為止。
制造商應以書面文件闡述所有特殊（非*性）條件。所有非*性條件應可處理，“維修”和“照常使用”應經業主核準。
適用溫度 | 使用介質 |
≤85℃ | 礦漿、磨料、干濕型粉塵類 |
名稱 | 材料 |
閥體 | 鋁合金 |
套管 | 橡膠 |
閥桿 | 鑄銅、碳鋼 |
壓桿 | 球墨鑄鐵 |
電動頭 | 組合件 |
托架 | 球墨鑄鐵 |
公稱通徑 （DN） | 公稱壓力 （MPa） | 工作壓力 （MPa） | L | L1 | D | D1 | Z-Φ | H | A | 重量 （kg） |
25 | 0.6 | 0.6 | 160 | 124 | 115 | 85 | 4-14 |
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32 | 165 | 145 | ＊140 | 100 | 4-18 |
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40 | 190 | 157 | ＊150 | 110 | 4-18 |
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50 | 210 | 160 | 160 | 125 | 4-18 |
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65 | 250 | 199 | 180 | 145 | 4-18 |
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80 | 300 | 222 | 195 | 160 | 4-18 |
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100 | 350 | 250 | 215 | 180 | 8-18 |
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125 | 430 | 318 | 245 | 210 | 8-18 |
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150 | 500 | 350 | 280 | 240 | 8-23 | 1000 | 265 |
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200 | 0.4 | 0.4 | 650 | 446 | 335 | 295 | 8-23 | 1174 | 330 |
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250 | 800 | 516 | ＊395 | 350 | 12-23 |
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300 | 950 | 562 | ＊445 | 400 | 12-23 |
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采用標準 設計與制造：Q/JBGN02 結構長度：Q/JBGN02 法蘭連接尺寸：JB78（PN1.0MPa）
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