1.調節閥檢修后，發現控制精度有問題

解答：調節閥檢修后，由于定位器、閥桿和反饋部分可能的變動，必須經過初始化后，定位器才能和執行機構相互配合，根據所接收到的控制信號，驅動執行機構按要求動作。西門子SIPARTPS2閥門定位器的自動初始化過程由五步組成，每一步均完成相應的工作任務，具體步驟如下：

先步確定閥門定位器是正作用還是反作用，LCD顯示為RUN1。第二步確定閥門定位器的起始點和量程范圍，LCD顯示為RUN2。第三步確定執行機構的定位時間，LCD顯示為RUN3。第四步確定閥門的定位增量值，LCD顯示為RUN4。第五步優化執行機構動態響應，LCD顯示為RUN5。五個步驟完成后，LCD顯示Finish，完成自動初始化過程，閥門定位器才能正常工作。

2.定位器不定時地發出噗哧噗哧的聲音，調節閥產生震動

解答：這是由于定位器后的氣路有泄漏，用肥皂水檢測定位器出口氣路及執行機構磨頭位置，發現有泄漏的地方處理既可。

3.西門子SIPARTPS2定位器初始化時，停在RUN2，無法進行下去

解答：由于西門子SIPARTPS2定位器的自適應能力很強，可以工作于不同行程的直行程執行機構和角行程執行機構。定位器在初始化時需要設置好和行程相對應的參數，才能使用于行程檢測的電位計檢測到的執行機構的位移，定位器根據此位移信號去驅動執行機構動作。初始化時停在RUN2，有可能是有關參數設置不合理，可以改變閥門定位器的參數2YAGL項的反饋軸轉角，將33°變為90°，再進行初始化，看能否成功。如果反饋軸的旋轉角度小于很小轉角會導致初始化不能成功。反饋軸轉角可以這樣設置：直行程執行機構行程小于20mm時，設置為33°；直行程執行機構行程大于20mm時，設置為90°；角行程調節閥此項參數值自動設置為90°。

另外執行機構的行程或轉角也可用手動進行調整，定位器初始化時不需要自動尋找執行機構的起始點，手動調整執行機構行程到開始和終止位置，可以完成RUN2這一步。這樣，我們在有些情況下，自動初始化無法進行時，選擇手動初始化，使調節閥能夠進行調節。

4.西門子SIPARTPS2定位器初始化時停在RUN3

解答：產生這一故障的原因是執行機構定位時間太長，可以這樣處理，*打開限流器或調整壓力PZ（空氣入口壓力）到允許很高值，看執行機構的開關時間能否減少。也可使用升壓器，增加執行機構的驅動力，縮短開關時間。

5.西門子SIPARTPS2定位器初始化時停在RUN5，沒達到Finish（等待時間>5min）

解答：產生這一故障的原因是定位器、執行機構等部件的安裝問題，可以檢查定位器、執行機構及反饋部分的安裝，發現問題及時校正，重新安裝后，再進行初始化，看能否縮短初始化時間。

6.調節閥開關方向和要求不一致

解答：這和閥門定位器參數7SDIR、參數38YDIR這兩項的設置有關，7SDIR項是方向設定點，定位器在接收到4~20mA信號時，7SDIR項的設置決定執行機構的升降。

38YDIR項是行程方向顯示，可以顯示執行機構的升降。通過與調節閥實際開關方向和控制室輸出的信號來對比，可以正確地設置參數7SDIR、參數38YDIR。對于閥門的開關方向的確定，一定要和工藝人員配合，特別是角行程調節閥，當執行機構的指示標志不清楚時，容易發生開關的誤判，造成生產事故，必須認真對待。

7.調節閥控制曲線不理想

解答：閥門定位器參數12SFCT項中，內置了六種調節閥常用的流量特性和一種用戶自定義的流量特性，每一臺調節閥都有其固有的流量特性，通常定位器的此項參數只要設置成Lin就可以遵循調節閥固有的流量特性。若調節閥流量特性與工藝要求不符，則可以通過參數12SFCT項的設置來改變調節閥的整體流量特性。總之，根據實際情況靈活地設置參數12SFCT項就可以達到工藝要求。

8.調節閥不能全關死

解答：在工藝生產中，由于閥芯磨損或前后壓差大等原因，調節閥可能關不死，出現泄漏，影響工藝操作，這時可以通過設置參數39YCLS、40YCD、41YCU等項，啟用緊密關斷功能，將調節閥很大限度地關閉。在化工生產中，常常有工藝操作人員反映調節閥不能關死，泄漏量大，影響操作，我們在不更換調節閥的情況下，可以使用這一功能，盡量滿足工藝的需要。