Co50

　　其實這個也沒有什么好猶豫的，看你是什么情況下需要精密鑄造的，如果只是一般情況下需要的，沒有特別在一些地形下使用的話就選擇精密鑄造好了。但是你如果要在比如說高溫的情況下進行操作，這就要選擇不銹鋼精密鑄造了，因為不銹鋼有助于不會因為高溫而對零件產生扭曲的或者有波紋的影響，的選擇。　　不銹鋼精密鑄造圓鑄錠的裂紋傾向比較低，可以在一定程度上有效的保證合金有其良好的排氣補縮能力，有效的創造它的順序接近條件，密度，鑄造的溫度一般比較偏高，直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃。　　據悉，當前上工業發達精密鑄造技術的發展歸納起來大致有四個目標，我國的精密鑄造行業也應該向這四個方面挺近：1.鑄件和可靠性，生產優質近終形鑄件；2.縮短交貨期；3.保護，以至污染；4.生產成本。　　根據舊臘料性能和臘料消耗情況，不定期的在靜置桶II中適量加新蠟，一般在3%－5%左右。我們操作硅溶膠精密鑄造工藝，按照上面的工藝操作程序進行操作，有不懂的地方可以。在生產不銹鋼的精密鑄造產品時，有的產品的形狀怪異，無法用彎管等工藝生產的時候，是生產這樣的不規則形狀的產品，采用的利用蠟模→做砂模→液態材料填充成型的工藝。　　此種效率高、除銹好、也能使合金鑄鋼件表面一定的粗糙度以利漆膜的附著，勞動強度低，對枵染較輕，精密鑄件廠家應優先采用此種。除銹：是使用經油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6MPa，精密鑄件廠家利用帶有壓力的高速蘑料與合金鑄鋼件時產生和沖擊，來氧化皮和銹蝕。

Co50精密澆注件

Co50精密澆注件

　　FeO與型砂的SiO2起化學反應，生成硅酸亞鐵，硅酸亞鐵的熔點極低，僅有1220℃，因此流動性很好，即使鑄件表面已有凝固殼，新生成的硅酸亞鐵仍呈液態，易于滲透入涂料進入砂型孔隙中。凝結后的硅酸亞鐵對精密鑄件、涂料和型砂，都有*的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上，形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更后)，造成鑄件粘砂，將其稱為化學粘砂。　　產品的應用十分廣泛，幾乎覆蓋了整個機械制造和機械加工行業的可、應用領域，主要有礦山、工程機械、石油、船舶、汽車等行業。能國內外市場需求。產品經銷二十多個省、市和地區，并出口至美國、意大利，德國，法國等國。

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