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ZGCr28Ni48W5Si2
對于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高,面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線,以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求,造芯可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯。 將除完水的蠟液,經(jīng)過<60目篩網(wǎng)過濾再放入<90℃的靜置桶中,保溫靜置12h以上。各除水桶、靜置桶應(yīng)定期性的放掉其底部的殘留水和臟雜物。把靜置桶中處理好的回收蠟液送到模頭壓蠟機(jī)保溫桶中,用于主產(chǎn)模頭(澆道)。 碳鋼精密鑄件表面結(jié)砂是鋼水氧化,的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達(dá)到防粘砂目的,但有時(shí)還會(huì)在鑄件部分或大面積粘砂。這是因?yàn)楦邷亟饘俦谎趸山饘傺趸铮饕a(chǎn)物是氧化亞鐵FeO,其熔點(diǎn)為1370℃。 大平面應(yīng)置于下部或斜下部以防夾砂等缺陷。精密鑄件廠家為了方便造型,常采用“橫做立澆"、“平做斜澆"等。薄壁部分應(yīng)置于下部或側(cè)面以防止?jié)膊蛔恪⒗涓舻辱T造缺陷。精密鑄件廠家在大批量生產(chǎn)中應(yīng)使毛刺、飛邊易于.要避免厚大鑄件冒口下的主要工作面產(chǎn)生偏析。 規(guī)律性的問題得還不是很好,從而影響批量生產(chǎn)中的成品率。第二,產(chǎn)學(xué)研結(jié)合。企業(yè)的自主創(chuàng)新除了創(chuàng)新意識的增強(qiáng)和研發(fā)能力的外,還需要和加強(qiáng)以精密鑄造企業(yè)為主體的“產(chǎn)、學(xué)、研"相結(jié)合。第三,材料研發(fā)。
ZGCr28Ni48W5Si2高溫合金中溫蠟鑄造件
ZGCr28Ni48W5Si2高溫合金中溫蠟鑄造件
正確的澆注位置應(yīng)能保證完整的鑄件并使造型、造芯和清理方便。確定精密鑄造澆注位置的一般原則是:鑄件的重要加工面、主要工作面、受力面應(yīng)盡量底部或側(cè)面,以防止這些表面上產(chǎn)生砂眼、氣孔、夾渣等鑄造缺陷。 熱處理程序,主要用于內(nèi)應(yīng)力,而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等,不因熱處理而發(fā)生明顯變化。對于第二類熱處理而主,發(fā)生了明顯的改變,可大致分為五類:軟化退火:其目的主要在于分解碳化物,將其硬度,而加工性能,對于球墨鑄鐵而言,其目的在于更多的鐵素體組織。
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