06Cr19Ni10N　　由于使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似，故稱為陶瓷型。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎上發展起來的一種新工藝。陶瓷型有兩種類型：①陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成。其制作是先將模樣固定于型板上，外套砂箱，再將調好的陶瓷漿料倒入砂箱，待結膠硬化后起模,經高溫焙燒即成為鑄型。　　當然，砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應該采用其它鑄造，例如熔模（失蠟）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。技術要求:適應例如砂型鑄造，大量生產的工廠應創造條件采用技術*的造型、造芯。　　我國精密鑄造還不能達到這幾點目標，要使我國精密鑄造產業達到*水平就必須從我國的實際出發，以盡快促進精密鑄造產業發展。我國發展:從改革開放以來，隨著國內市場對精密鑄造工業產品的需求不斷，我國相關企業也開始國外產品的制約，開始走向自主的轉型之路，提品的市場競爭力。　　產品的應用十分廣泛，幾乎覆蓋了整個機械制造和機械加工行業的可、應用領域，主要有礦山、工程機械、石油、船舶、汽車等行業。能國內外市場需求。產品經銷二十多個省、市和地區，并出口至美國、意大利，德國，法國等國。　　由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可。

06Cr19Ni10N耐熱鑄鋼陶瓷型鑄造件

06Cr19Ni10N耐熱鑄鋼陶瓷型鑄造件

　　b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時，將進一步產生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當存放12小時后，熔模尺寸基本。d.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)。　　按照功能來說，精密鑄造和不銹鋼精密鑄造的功能是一樣的，這一點毋庸置疑。不同的只是不銹鋼使用時間較長而且極為抗熱而已，區分這兩種你就可以快速的選擇你想要哪種了，不必糾結。精密鑄造是將金屬的水澆筑到與零件形狀相同的鑄造模型中，等鑄件冷卻后就可以形成我們的精密鑄造產品。

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