浙江華佑機械科技有限公司
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| 泵軸位置 | 臥式 | 材質 | 玻璃,鈦合金,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,鋁合金,襯氟,不銹鋼,碳鋼,其他 |
|---|---|---|---|
| 產地 | 國產 | 電壓 | 380V |
| 規格 | 齊全 | 加工定制 | 是 |
| 流量 | 3000m3/h | 驅動方式 | 電動 |
| 適用領域 | 船舶行業,液氯行業,化工行業,醫藥行業,冶金行業,電力行業,石油行業,造紙行業,食品行業,水利行業,其他 | 輸送介質 | 水,油類,酸堿液,乳化液,懸乳液,液態金屬,有機溶劑,化學品,其它,氣固,液固 |
| 吸程 | 9m | 性能 | 不阻塞 |
| 揚程 | 200m | 葉輪結構 | 封閉式葉輪 |
| 葉輪數目 | 單級 | 執行質量標準 | 國標 |
| 轉速 | 10-600r/m |
膠乳輸送泵凸輪泵,板框壓濾機工作可分為4個階段，
階段（入料期），隨著入料泵的開啟運行，壓濾工作空間內的物料從無到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。
膠乳輸送泵凸輪泵,板框壓濾機工作可分為4個階段，
階段（入料期），隨著入料泵的開啟運行，壓濾工作空間內的物料從無到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。
第二階段（壓濾期），壓濾機工作空間已經充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質中的水分經濾布擠出，壓力上升較為平穩。
第三階段（保壓期），壓濾機工作空間內充滿物料，不再有大量水濾出，物料被壓成餅形，并達到物料所含水分要求。
第四階段（卸料期），板框張開卸下物料。
板框式壓濾機工作的各個階段對入料泵有著不同的要求。入料期要求介質快速充滿壓濾機，泵處于大流量，低揚程下運行，同時要求泵具有較好的汽蝕性能，以適應偏大流量運行的特殊工況；壓濾期和保壓期時，給料泵流量逐新減少，泵揚程程逐漸增加，這就要求泵的密封可靠耐用，能持續提供穩定的高壓力；卸料期對泵無特殊要求。
常規的板框壓濾機給料設計壓力在0.5~0.6MPa。
板框壓濾機送料泵是浙江華佑機器生產的*產品，與一般的螺桿泵、柱塞泵、隔膜泵相比，該泵具有強自吸、大流量、高粘度和強通過性等特點，目前在印染行業中逐漸替代了傳統工業用泵，體現出了比較明顯的優勢。
轉子泵的在用于卸車泵的表現
1、允許氣液混輸，尤其在后罐底掃倉的階段，由于轉子泵的機械密封單獨潤滑與冷卻，所以不會出現因過熱導致機械密封損壞的事情發生。
2、無需引液灌泵，開機可以使用，就算離心泵加上輔助裝置，還是沒有轉子泵原裝自帶自吸能力好。
3、維護方便，轉子泵可以幫助客戶省錢：
4、泵效率高，省電，1個季度下來，省下的電費可以用在其他方面；
5、在線維護，更換備品備件不用拆除管路，電機，不影響其他設備使用；
6、更換方式，單人即可完成，省卻了人力成本
膠乳輸送泵凸輪泵,離心泵的泵在用于卸車泵的表現
1.效率低
2.不能干運轉，需要灌泵，否則將造成泵體發熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱‘氣蝕’）造成設備故障。
3.價格低
4.自吸式離心泵必須配置真空裝置。因離心泵與真空裝置在工藝上配合使用的缺陷，真空裝置發生的故障率較高（影響正常的生產安排）
5.機械密封過熱導致后期維護成本高，更換頻繁，并且導致油罐車以及大批滯留園區，增加了企業運營成本。
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