硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測定
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用剝離法測定橡膠或熱塑性橡膠與織物層間或織物與織物層間粘合界面分離所需力的試驗方法
本標(biāo)準(zhǔn)適用于粘合層近似平面或內(nèi)徑為50turn及50torn以上的圓筒狀試樣。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于層間表面含有急劇彎曲角度或其他在切取試樣時有嚴(yán)重不規(guī)則處的試樣。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB2941-91橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時間(eqvISO471:1983和ISO1826:1981)
GB/T9865.1-1996硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備部分:物理試驗(idtISO4661-1_1993)
GB/T12833-91橡膠和塑料撕裂強(qiáng)度及粘合強(qiáng)度多峰曲線的分析方法(eqvISO6133:1981)
HG/T2369-92橡膠塑料拉力試驗機(jī)技術(shù)條件(neqISO5893:1985)
3定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義
粘合強(qiáng)度adhesionstrength
使兩個被粘合界面分離時分離單位長度所需要的力。
注:分離可能會發(fā)生在非粘合界面處。如發(fā)生在某一被粘合材料內(nèi)部時屬被粘合材料破壞.不能表示其枯合強(qiáng)度，在這種情況下，粘合強(qiáng)度要大于其中zui弱材料的強(qiáng)度
4方法原理
在規(guī)定條件下，測定硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物層間，或用橡膠粘合的織物與織物層間粘合界面分離時所需的力。試樣為標(biāo)準(zhǔn)尺寸的平條狀試樣。
5.1儀器
試驗機(jī)
試驗機(jī)必須采用電動并裝有合適的測力計國家技術(shù)監(jiān)督局1997一09一26批準(zhǔn)，在試驗過程中，移動夾持器必須保持基本恒速移動并配備有自動記錄儀。采用無慣性的測力計(如電子型或光學(xué)型的)。
試驗機(jī)應(yīng)符合HG/T2369的規(guī)定，并且夾持器移動速度為50mm/min15mm/min,試驗機(jī)應(yīng)配備有夾持試樣的夾持器，并在試驗中不發(fā)生滑動。
5.2圖表式記錄儀
記錄儀有足夠的量程，以便于分析剝離曲線圖形
6.1
試樣
試樣寬度為25mm士。.5mm并有足夠長度能夠使測量過程中的分離長度至少100mm兩粘合層的zui小厚度至少使強(qiáng)度低的層在不破壞的情況下能傳遞剝離所需的力。
為確保在試驗中兩層分離線盡可能靠近夾在夾持器中的平條狀試樣平面，必要時厚度應(yīng)當(dāng)適當(dāng)減小〔見GB9865)。為保證試驗結(jié)果具有可比性，試樣應(yīng)有相同的尺寸。
理想不理想
分離線
二層分離線的位置
6.2如有可能，標(biāo)準(zhǔn)試樣應(yīng)從成品上裁取，如果該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有制樣方法的話，要按該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制樣
7試樣數(shù)t除非另有規(guī)定，至少試驗兩個試樣。
8硫化與試驗之間的時間間隔除非技術(shù)上的原因另有規(guī)定之外必須遵照下列時間間隔規(guī)定。
a)對所有試驗，硫化與試驗之間的時間間隔zui短是16h,
b)對非產(chǎn)品試驗，硫化與試驗之間的時間間隔zui長是四個星期。為使試驗結(jié)果具有可比性，對比試驗應(yīng)盡可能在相同的時間間隔內(nèi)進(jìn)行。
c)對產(chǎn)品試驗，在可能的情況下，試驗與硫化之間的時間間隔不得超過三個月。在其他情況下，試驗應(yīng)在需方從收貨日期算起兩個月內(nèi)進(jìn)行。
9試樣的環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗溫度
在試驗前裁切好的試樣應(yīng)在試驗室標(biāo)準(zhǔn)溫度和標(biāo)準(zhǔn)相對濕度下至少調(diào)節(jié)24h(見GB2941),試驗的溫度和相對濕度應(yīng)與調(diào)節(jié)條件相同。為保證試驗結(jié)果具有可比性，在任何一個試驗或一組試驗中都必須采取相同的溫度和相對濕度。
10試驗步驟
取6.1中規(guī)定的試樣，用手工剝開長約50mm一層織物或一膠層，起始分離可用解剖刀或類似的工具。將剝離開的試樣兩端固定在試驗機(jī)的夾持器上(5.1),調(diào)整試樣使拉力分布均勻且試驗過程中試樣不發(fā)生扭曲將試樣主體夾于固定夾持器上，并將被剝離層置于移動夾持器中，使剝離角約為180,這里重要的是必須保證夾持器中平條狀試樣的軸線處于同一平面。
啟動試驗機(jī)并進(jìn)行連續(xù)剝離，同時記錄至少剝離100mm長度所需的力夾持器的移動速度應(yīng)為檢查試樣的剝離或破壞情況。
11試驗結(jié)果
11.1用圖形中峰值力的中位數(shù)除以試樣寬度來計算試樣的粘合強(qiáng)度。中位數(shù)是將記錄的試驗曲線按UB/T12833選用A,B或C法確定的。取兩試樣中位數(shù)的平均值作為試驗結(jié)果，以N/mm表示。
11.2用下列術(shù)語描述試樣剝離或破壞類型:
a)R表示破壞發(fā)生在膠層。
b)RA表示剝離發(fā)生在膠層與膠粘劑之間。
c)AT表示剝離發(fā)生在膠粘劑與織物之間。
d)RB表示破壞發(fā)生在兩層織物間的橡膠粘合層內(nèi)。
e)T表示破壞發(fā)生在織物內(nèi)部。
f)RT表示當(dāng)未用膠粘劑時，剝離發(fā)生在橡膠與織物之間。
12試驗報告
試驗報告必須包括以下內(nèi)容:
a)執(zhí)行本國家標(biāo)準(zhǔn);
b)標(biāo)志樣品所需的所有細(xì)節(jié);
c)采用試樣的類型以及試樣尺寸;
d)剝離速度;
e)試驗的溫度和相對濕度;
f)粘合組合間界面特性以及計算的粘合強(qiáng)度;
B)計算方法，如A,B或C法;
h)剝離或破壞類型的按11.2表述;
i)試驗日期。
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