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| 產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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濃硫酸定量控制設備果凍廠定量控制運用：
果凍的制作工藝流程是以水、白砂糖、卡拉膠、魔芋粉等為主要原料，經溶膠、調配、蒸煮、灌裝、細菌、冷卻等多道工序制作而成。魔芋粉與水按照一定的比例混合，經過膠磨機均勻研磨，經泵輸送到蒸煮灌，再往蒸煮灌里面輸送一定量的果葡糖漿，均勻攪拌，繼續蒸煮，也就是“煮膠"過程，然后依次加入一些調配料，如色素、香精、果汁、防腐劑等，再經過濾，滅菌、冷卻就可以灌裝封口了，這就完成了整個果凍的制作過程。整個過程看似簡單，但實際操作中就會有很多難以把控的細節，比如配料過程中的加水和加糖漿，人工是很難計量準確的，況且，靠人工去加幾百公斤的水和糖漿是非常困難和費功夫的。再者，加多少量的糖和水跟果凍粉調配需要嚴格定量控制，水少了或者果凍粉多了，就特別黏稠，水多了或者果凍粉少了，就特別稀，都會直接影響果凍的形狀和味道，也間接帶來不必要的成本浪費，因此，這就是需要用到我們融創的自動化定量控制系統了。
醬料廠定量控制運用：
醬料的生產過程中需要加入食用油，有的是紅油，有的是菜籽油，花生油，大豆油等，這家醬料生產廠家一律選擇了*的農家菜籽油和大豆油，并且醬料的制作過程中，油的流量和溫度需要嚴格控制好，流量太多了，調料太稀；流量太少了，調料太干；油溫太高了，原料容易燒焦；油溫太低了，原料不易熟，影響口感，因此，油的溫度和流量必須嚴格按照工藝要求來進行定量控制。
本公司WDK系列濃硫酸定量控制系統根據現場流體的物理/化學屬性，選擇的高精度流量計（如電磁流量計，渦輪流量計，齒輪流量計，質量流量計等）來測量流量，采購目前國內高精度、高穩定性能的AI系列控制儀表，根據現場管道壓力和流體屬性選擇最合適的控制閥門（如氣動閥，電磁閥，電動調節閥，蝶閥等）。流量計實時監測流體流量，當累積流量達到設定值（根據現場工藝需要自由設定）時，控制儀表輸出繼電器開關信號給中間繼電器或者交流接觸器，使之斷開泵（和/或）閥門的開關，再次按鍵儀表上的啟動開關，繼續下一次的定量控制，如此重復。濃硫酸定量控制設備工作原理示意圖如下：
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