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JYWQ型自動攪勻潛水排污泵

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更新時間：2024-08-13 07:38:24瀏覽次數：178次

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上海上凱泵業制造有限公司

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產品簡介

JYWQ、JPWQ系列自動攪勻排污泵采用的水力模型開發研制而成的新型環保類產品，在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內沉積等方面，具有功能

詳細介紹

JYWQ、JPWQ系列自動攪勻排污泵采用的水力模型開發研制而成的新型環保類產品，在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內沉積等方面，具有功能。

JYWQ、JPWQ系列自動攪勻排污泵是在普通型排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉，產生的攪拌力，將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內排出，提高了泵的防堵、排污能力，完成了排水、清污、除淤，節約了運行成本。

注：JYWQ、JBWQ為普通型自動攪勻排污泵；JPWQ為帶不銹鋼外套內循環冷卻系統自動攪勻排污泵。

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵產品特點

1、當自動攪勻排污泵運轉時，自動攪拌池底沉積物，防止污物淤積，無須人工清理。
2、大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設計合理，配套電機合理，效率高，節能。
4、機械密封采用雙道串聯密封，材質為硬質耐腐碳化鎢，耐用，耐磨，可使泵安全連續運行8000小時以上。
5、泵結構緊湊，體積小、移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價。
6、油室內設有油水探頭，對泵實施保護。
7、可配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高產品的安全可靠性。
8、浮球開關可根據所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。
9、電機可采用水套式外循環冷卻系統，保證電泵在無水（干式）狀態下安全運行。
10、雙導軌自動耦合安裝系統，給泵的安裝、維修帶來極大的方便，人可不必為此進入污水坑。
11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵產品用途

1、工廠、商業嚴重污染廢水的排放。
2、城市污水處理廠、醫院、賓館的排水系統。

3、住宅區的污水排水站。
4、人防系統排水站、自來水廠的給水裝置。
5、市政工程、建筑工地。
6、勘探、礦山、發電廠配套附機。
7、農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。

使用條件

1、介質溫度不超過60℃，介質重度為1～1.3 kg／dm3，PH值在4～10范圍內。
2、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質可適用各種腐蝕性介質。
注：用戶如有特殊的介質、溫度等要求，請在訂貨時注明輸送介質詳細情況，以便本公司提供更為可靠的產品。

技術參數

性能參數
流量范圍：≤600m3/h	揚程范圍：≤40m
功率范圍：≤7.5kw	配套電機：Y型三相異步潛水電機
電機冷卻：水冷	介質溫度：0℃～40℃
環境溫度：≤40℃	工作壓力：≤l.0 MP a
工作電壓:380V±5%（可按要求定做）	額定頻率：50HZ（可按要求定做）

結構特征
安裝形式：立式潛水	泵體結構：立式直聯
葉輪形式：半開單吸帶攪勻裝置	葉輪數量：1
密封形式：雙機械密封
主要材質
軸承：滾動軸承	軸套材質：鑄鐵、不銹鋼
過流材質：鑄鐵、不銹鋼	出口直徑：φ50mm-φ250mm
進口口徑：	泵軸材質：45#、不銹鋼
葉輪材質：鑄鐵、不銹鋼

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵型號意義

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵性能參數

型號	排出口徑 (mm)	額定流量 (m3/h)	額定揚程 (mm)	攪拌直徑 (mm)	轉速 (r/min)	效率 (%)	自動耦合器
JYWQ50-12-15-1200-1.5	50	12	15	1200	2900	48	CAK-50
JYWQ50-20-7-1200-1.1	50	20	7	1200	2900	62	CAK-50
JYWQ50-10-10-1200-1.1	50	10	10	1200	2900	56	CAK-50
JYWQ50-15-15-1200-2.2	50	15	15	1200	2900	51	CAK-50
JYWQ50-25-10-1200-2.2	50	25	10	1200	2900	65	CAK-50
JYWQ50-15-20-1200-2.2	50	15	20	1200	2900	56	CAK-50
JYWQ50-20-15-1200-2.2	50	20	15	1200	2900	56	CAK-50
JYWQ50-42-9-1200-3	50	42	9	1200	2900	56	CAK-50
JYWQ50-17-25-1200-3	50	17	25	1200	2900	56	CAK-50
JYWQ50-25-22-1200-4	50	25	22	1200	2900	62	CAK-50
JYWQ50-40-15-1400-4	50	40	15	1400	2900	70	CAK-50
JYWQ50-25-32-1600-5.5	50	25	32	1600	2900	52	CAK-50
JYWQ50-40-30-1600-7.5	50	40	30	1600	2900	68	CAK-50
JYWQ65-25-15-1400-3	65	25	150	1400	2900	65	CAK-65
JYWQ65-37-13-1400-3	65	37	13	1400	2900	62	CAK-65
JYWQ65-25-28-1400-4	65	25	28	1400	2900	60	CAK-65
JYWQ80-40-7-1600-2.2	80	40	7	1600	2900	54	CAK-80
JYWQ80-29-8-1600-2.2	80	29	8	1600	2900	54	CAK-80
JYWQ80-43-13-1600-4	80	43	13	1600	2900	63	CAK-80
JYWQ80-50-10-1600-3	80	50	10	1600	1450	76	CAK-80
JYWQ80-40-15-1600-4	80	40	15	1600	2900	70	CAK-80
JYWQ80-60-13-1600-4	80	60	13	1600	2900	70	CAK-80
JYWQ80-35-25-1600-5.5	80	35	25	1600	2900	64	CAK-80
JYWQ80-50-25-1600-7.5	80	50	25	1600	2900	70	CAK-80
JYWQ80-50-30-1600-7.5	80	50	30	1600	2900	70	CAK-80
JYWQ100-80-9-2000-4	100	80	9	2000	1450	62	CAK-100
JYWQ100-110-10-2000-5.5	100	110	10	2000	1450	71	CAK-100
JYWQ100-70-15-2000-5.5	100	70	15	2000	1450	71	CAK-100
JYWQ100-100-15-2000-7.5	100	100	15	2000	1450	73	CAK-100
JYWQ100-80-20-2000-7.5	100	70	20	2000	2900	71	CAK-100
JYWQ100-50-35-2000-11	100	100	35	2000	2900	68	CAK-100
JYWQ100-70-22-2000-7.5	100	80	22	2000	2900	70	CAK-100
JYWQ100-100-22-2000-15	100	150	22	2000	1450	61	CAK-100
JYWQ100-80-30-2000-15	100	210	30	2000	1450	67	CAK-100
JYWQ150-150-10-2000-7.5	150	250	10	2000	1450	75	CAK-150
JYWQ150-210-7-2500-7.5	150	150	7	2500	1450	78	CAK-150
JYWQ150-250-6-2500-7.5	150	200	6	2500	1450	79	CAK-150
JYWQ150-150-15-2500-11	150	65	15	2500	1450	79	CAK-150
JYWQ150-200-10-2500-15	150	180	10	2500	1450	73	CAK-150
JYWQ150-65-40-3200-18.5	150	150	40	3200	1450	58	CAK-150
JYWQ150-180-22-2600-18.5	150	110	22	2600	1450	75	CAK-150
JYWQ150-150-26-2600-18.5	150	300	26	2600	1450	72	CAK-150
JYWQ150-110-30-2600-18.5	150	130	30	2600	1450	72	CAK-150
JYWQ150-300-15-2600-22	150	100	15	2600	1450	76	CAK-150
JYWQ150-130-30-2600-22	150	300	30	2600	1450	70	CAK-150
JYWQ150-100-40-3000-30	150	250	40	3000	1450	64	CAK-150
JYWQ200-300-7-3000-11	200	300	7	3000	1450	75	CAK-200
JYWQ200-250-11-3000-15	200	250	11	3000	1450	72	CAK-200
JYWQ200-300-10-3000-15	200	300	10	3000	1450	75	CAK-200
JYWQ200-250-15-3000-18.5	200	250	15	3000	1450	72	CAK-200
JYWQ200-400-10-3000-22	200	400	10	3000	1450	75	CAK-200
JYWQ200-200-20-3000-22	200	200	20	3000	1450	73	CAK-200
JYWQ200-250-22-3000-30	200	250	22	3000	1450	73	CAK-200
JYWQ250-600-7-3000-22	250	600	7	3000	1450	78	CAK-250
JYWQ250-600-9-3000-30	250	600	9	3000	1450	78	CAK-250

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵結構說明

結構特點說明

1、采用的雙流道無堵塞葉輪結構，提高污水污物的過流能力和排污能力。

2、自動攪拌裝置，產生的攪拌力，將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達到清淤的作用。

3、隔板將底座一分為二，攪拌與進水互不影響。

4、機械密封為雙端面機械密封，長期處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。

5、副葉輪結構的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護機械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。

6、泵接線腔內設有漏水檢測探頭，出現漏水時，探頭發出信號，控制系統對泵實施保護。本公司可配全自動安全保護控制柜。

7、電機定子采用B級和F級絕緣，內設熱保護器，當電機過載發熱，保護器及時作出動作，對泵和電機實施的保護。

8、油室內裝有油水探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發出信號，由控制系統對水泵實施保護。

9、JPYQ帶內循環冷卻系統，能保證水泵在水池低水位正常工作。

1	主電纜	8	底座
2	機殼	9	隔板
3	內循環套	10	控制電纜
4	油箱	11	油水控頭
5	副葉輪	12	機械密封
6	葉輪	13	攪拌件
7	泵體	14

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵安裝方式

自動耦合式安裝示意圖


1	通風節	11	自動攪勻排污泵
2	預埋管	12	浮球開關
3	膨脹節	13	隔板
4	逆止閥	14	浮球固定
5	閘閥	15	小鏈
6	彎管	16	掛鉤
7	導軌	17	人梯
8	出水管	18	支撐架
9	支架	19	電纜出線
10	耦合底	20	電機保護

自動耦合式安裝平面圖

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵注意事項

使用注意事項：

      (1)運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻，不得少于50兆歐。
      (2)檢查電纜有無破損、折斷等現象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應與電流相匹配。
      (3)電壓超過額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。
      (4)以保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發生觸電事故。
      (5)電泵潛入水中時，應垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
      (6)禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
      (7)檢查轉子運轉方向，從上向下看應為順時針方向旋轉。
      (8)室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及開關，防止觸電。
      (9)移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發生人身事故。
      (10)嚴禁電機缺相運轉，如發現保險絲熔斷，應檢查原因后方可繼續使用，不得任意加粗保險絲。
      (11)泵運轉時，應有專人管理，如發現有不正常現象應立即停機檢查，排除故障。（指末配全自動保護柜的情況）。
      (12)電泵在規定的工作介質條件下正常運行半年后，應檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應及時更換10～20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應經常檢修。
      (13)用戶應根據實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到較好使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數為使用工況點，用戶可選在（0.7～1.2）倍流量內使用，禁止超流量使用，否則流量過大，揚程過低容易使電機過載。

泵的維護保養

1、電泵應有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的介質后，應將電泵放入清水中運行數分鐘，防止泵內留沉積物，保證電泵的清潔。
3、屯泵拆卸、維修后，機殼組件必須經0.2MPa氣壓試驗檢驗，確保電機和油室密封可靠。

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵故障排除

故障現象	原因分析	排除方法
不能啟動與運轉	電壓太低	調節電壓或電壓正常時工作
	葉輪被雜物卡住	清除雜物
	螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑	更換損壞零件
超負荷	轉子部件卡滯或過流部件被異物卡住	重新裝配、清除異物
超負荷	軸承損壞、軸變形	更換軸承、校正軸
流量不足	吸入口或輸出管被阻	清除雜物，保證暢通
	電機轉速低于額定轉速	提高轉速
	葉輪打壞	更換葉輪
	揚程過高	降低揚程
	旋向相反	改換轉向
	介質太稠或供應量不暢通	沖稀介質，增大供應量
噪聲與振動	葉輪與泵體有磨擦	檢查泵的裝配并進行調整
	軸承損壞或少油	更換軸承或加油
	螺帽松動	更換螺帽
	泵體中有雜物	清除雜物
	吸入口有空氣滲入	控制水位