上海上凱泵業(yè)制造有限公司
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更新時(shí)間：2024-08-13 07:34:45瀏覽次數(shù)：91次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 儀表網(wǎng)CQG型不銹鋼高溫磁力泵產(chǎn)品概述:CQG型不銹鋼高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于不銹鋼離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn)
CQG型不銹鋼高溫磁力泵產(chǎn)品概述: CQG型不銹鋼高溫磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使不銹鋼高溫磁力泵的過流部件處于密封狀態(tài)，解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。 主要特點(diǎn): CQG型不銹鋼高溫磁力泵產(chǎn)品用途： 技術(shù)性能表 性能參數(shù) 流量范圍：≤51m3/h 揚(yáng)程范圍：≤50m 功率范圍：≤15kw 配套電機(jī)：Y、YB型三相異步電機(jī) 電機(jī)冷卻：風(fēng)冷 介質(zhì)溫度：-40℃～200℃ 環(huán)境溫度：≤40℃ 工作壓力：≤l.0 MP a 工作電壓:380V±5%（可按要求定做） 額定頻率：50HZ（可按要求定做） 結(jié)構(gòu)特征 安裝形式：臥式安裝 泵體結(jié)構(gòu)：臥式軸聯(lián) 葉輪形式：閉式單級(jí)吸 葉輪數(shù)量：1 密封形式：靜密封 主要材質(zhì) 軸 承：石墨軸承 軸套材質(zhì)：不銹鋼 過流材質(zhì)：304、316、316L 出口直徑：φ8-φ80mm 進(jìn)口口徑：φ6mm-φ65mm 泵軸材質(zhì)：45#、不銹鋼 葉輪材質(zhì)：304、316、316L 內(nèi) 磁 鋼：不銹鋼包高溫永磁材料 外 磁 鋼：高溫永磁材料
CQG型不銹鋼高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于不銹鋼離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn)。
該磁力泵的設(shè)計(jì)具有可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、通用化程度高的特點(diǎn)，磁力驅(qū)動(dòng)泵又稱無軸封泵，它以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于密封狀態(tài)，因采用磁力聯(lián)軸器傳動(dòng)，所以能代替原機(jī)械泵機(jī)械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
CQG型高溫磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印，科研機(jī)構(gòu)。國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類，稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。
| 型 號(hào) | 口徑 | 揚(yáng)程 m | 流量 (L/min) | 電機(jī)功率 KW | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電壓 (V) | 吸程 (m) | |
| 進(jìn)口(mm) | 出口(mm) | |||||||
| 20CQG-15-110 | 20 | 15 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 380 | 4 |
| 25CQG-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
| 32CQG-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
| 32CQG-25-145 | 32 | 25 | 25 | 80 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
| 40CQG-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | 7.5 |
| 40CQG-32-160 | 40 | 32 | 40 | 200 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
| 50CQG-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | 8.3 |
| 50CQG-40-160 | 50 | 40 | 40 | 220 | 4 | 2800 | 380 | 7 |
| 50CQG-32-200 | 50 | 32 | 50 | 130 | 5.5 | 2800 | 380 | 8 |
| 65CQG-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2800 | 380 | 7 |
| 65CQG-50-160 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.5 | 2800 | 380 | 6 |
| 80CQG-65-160 | 80 | 65 | 35 | 850 | 11 | 2800 | 380 | 7 |
| 80CQG-50-200 | 80 | 50 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 | 7 |
| 100CQG-80-160 | 100 | 80 | 35 | 1650 | 18.5 | 2800 | 380 | 7 |
| 100CQG-65-200 | 100 | 65 | 50 | 1650 | 22 | 2800 | 380 | 7 |
（一）高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤(rùn)滑油油位.若油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開泵前.首先應(yīng)打開冷卻水回路.進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（二）當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時(shí).起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時(shí).管道需配備底閥。
（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機(jī)啟動(dòng)后.緩慢打開排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。
泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。
使用注意事項(xiàng)：
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
（三）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃，工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
（四）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)枳液。
（五）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后.應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的易損件。
（六）本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、及其它磁卡、計(jì)算器，計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1、水泵反轉(zhuǎn) | 1、調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 |
| 2、進(jìn)水管漏氣 | 2、杜絕漏氣 | |
| 3、泵腔儲(chǔ)水不足 | 3、增加儲(chǔ)水量 | |
| 4、電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 4、調(diào)整電壓 | |
| 5、吸程太高 | 5、降低泵安裝位置 | |
| 6、沒有灌水或泵內(nèi)不足 | 6、放凈空氣、灌滿水 | |
| 7、葉輪受阻不轉(zhuǎn) | 7、請(qǐng)先葉輪、泵殼、隔離套 | |
| 8、底閥堵死或銹死 | 8、清洗杜塞物和修理底閥 | |
| 流量不足 | 1、吸入管徑大小或堵塞 | 1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管 |
| 2、葉輪流道阻塞 | 2、清洗葉輪 | |
| 3、揚(yáng)程過高 | 3、開大出水閥 | |
| 4、轉(zhuǎn)速不夠、 | 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重 | 5、更換葉輪 | |
| 6、揚(yáng)程過高或吸程過高額定 | 6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置 | |
| 7、吸入管路空氣漏進(jìn) | 7、拒絕漏氣 | |
| 8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損 | 8、更換密封環(huán) | |
| 揚(yáng)程過低 | 1、 流量過大 | 1、關(guān)小出水閥 |
| 2、 轉(zhuǎn)速太低 | 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 澡音太大 | 1、 泵軸嚴(yán)重磨損 | 1、更換泵軸 |
| 2、 軸承嚴(yán)重磨損 | 2、更換軸承 | |
| 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 | 3、拆除泵頭重新組裝 | |
| 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 | 4、更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
| 5、 泵沒有固定好 | 5、重新固定好 | |
| 漏液 | 1、 Ｏ型密封圈損壞 | 1、更換Ｏ型密封圈 |
| 介質(zhì)名稱 | 濃度（%） | 聚丙烯 | 濃度（%） | ABC | ||
| 25℃ | 50℃ | 20℃ | 60℃ | |||
| 硫酸 | 60 | √ | √ | <30 | √ | X |
| 硝酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | 〇 |
| 鹽酸 | <36 | √ | √ | <38 | √ | √ |
| 氫氟酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | X |
| 醋酸 | <80 | √ | √ | <20 | √ | 〇 |
| 氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | √ | √ |
| 重鉻酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | √ | √ |
| 溴水 | √ | X | X | √ | 〇 | X |
| 乙醇 | √ | √ | 〇 | <50 | √ | √ |
| 丙酮 | √ | √ | 〇 | 10 | 〇 | √ |
| 四氯乙烷 | √ | 〇 | √ | √ | 〇 | X |
| 氟利昂22 | √ | √ | √ | √ | 〇 | 〇 |
| 漂白液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | 〇 | 〇 |
| 電鍍液 | √ | √ | √ | √ | 〇 | X |
| 照相液 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 照相液 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 介質(zhì)名稱 | 濃度(%) | 不銹鋼 | 濃度(%) | 陶瓷 | ||
| 25℃ | 50℃ | 25℃ | 80℃ | |||
| 硫 酸 | <5 | √ | X | √ | ⅴ | ⅴ |
| 硝酸 | 70 | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 鹽酸 | √ | X | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 氫氟酸 | √ | X | √ | 0~100 | X | √ |
| 醋酸 | <20 | √ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 氨氧化鈉 | 70 | √ | √ | √ | 〇 | X |
| 重鉻酸鉀 | 40~60 | ⅴ | ⅴ | 10~20 | ⅴ | ⅴ |
| 溴 水 | √ | 〇 | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 乙 醇 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 丙 酮 | √ | ⅴ | ⅴ | √ | ⅴ | √ |
| 四氯乙烷 | 50 | ⅴ | ⅴ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 氟利昂22 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 漂白液 | √ | X | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 電鍍液 | √ | √ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
| 照相液 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
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