上海上凱泵業制造有限公司
上海上凱泵業制造有限公司
JMZ、FMZ移動式不銹鋼自吸泵簡稱(酒泵)，屬自吸式離心泵，是按照用戶新要求，采用新型機械密封組裝，安全防爆，長年不漏
JMZ、FMZ移動式不銹鋼自吸泵簡稱(酒泵)，屬自吸式離心泵，是按照用戶新要求，采用新型機械密封組裝，安全防爆，長年不漏。JMZ自吸酒泵適用輸送(-35°C~+120°C)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35°C~+120°C)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵具有結構緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩定，不用底閥，起動時不需引灌等特點，是國內的新一代產品，具有廣闊的應用市場和發展前景。
JMZ、FMZ型不銹鋼自吸泵具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長具有較強的自吸能力等優點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
技術參數表
| 性能參數 | |
| 流量范圍：≤200m3/h | 揚程范圍：≤40m |
| 功率范圍：≤30kw | 配套電機：Y2、Y2B型三相異步電機 |
| 電機冷卻：風冷 | 介質溫度：-40℃～120℃ |
| 環境溫度：≤40℃ | 工作壓力：≤l.6 MP a |
| 自吸高度：2.5～7 m | 自吸時間：≤120S |
| 工作電壓:380V±5%（可按要求定做） | 額定頻率：50HZ（可按要求定做） |
|
| |
| 結構特征 | |
| 安裝形式：臥式自吸 | 泵體結構：臥式軸聯 |
| 葉輪形式：閉式單吸 | 葉輪數量：1 |
| 密封形式：機械密封 |
|
| 主要材質 | |
| 軸 承：滾動軸承 | 軸套材質：石墨、硬質合金 |
| 泵體材質：不銹鋼 | 出口直徑：φ25mm-φ200mm |
| 進口口徑：φ25mm-φ200mm | 泵軸材質：不銹鋼 |
| 葉輪材質：不銹鋼 |
|
| 名 稱 | 輸送酒類、飲料、 汽油、乳品 型號 | 主要性能參數 | 輸送酸、堿、濃漿 及高溫液體的 型號 | 配套 功率 (KW) | |||||
| 進口 (mm) | 出口 (mm) | 流量 (m3／h) | 揚程 (H) | 吸程 (m) | 轉速 (r／min) | ||||
| 不 銹 鋼 自 吸 泵 | 25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 2900 | 25FMZ-22 | 1.1 |
| 25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 2900 | 25FMZ-30 | 1.5 | |
| 40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 2900 | 40FMZ-22 | 1.5 | |
| 40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2900 | 40FMZ-30 | 2.2 | |
| 40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 2900 | 40FMZ-40 | 3 | |
| 50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2900 | 50FMZ-22 | 2.2 | |
| 50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 2900 | 50FMZ-30 | 4 | |
| 50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 2900 | 50FMZ-40 | 4 | |
| 65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 2900 | 65FMZ-22 | 4 | |
| 65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 2900 | 65FMZ-30T | 5.5 | |
| 80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 2900 | 80FMZ-22 | 5.5 | |
| 80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 2900 | 80FMZ-30 | 7.5 | |
| 100JMZ-22 | 100 | 80 | 80 | 22 | 5 | 2900 | 100FMZ-22 | 11 | |
| 100JMZ-30 | 100 | 80 | 100 | 30 | 5 | 2900 | 100FMZ-30 | 15 | |
| 150JMZ-22 | 150 | 125 | 160 | 22 | 5 | 2900 | 150FMZ-22 | 15 | |
| 150JMZ-30 | 150 | 125 | 160 | 30 | 5 | 2900 | 150FMZ-30 | 22 | |
| 200JMZ-22 | 200 | 150 | 200 | 22 | 5 | 1450 | 200FMZ-22 | 18.5 | |
| 200JMZ-30 | 200 | 150 | 200 | 30 | 5 | 1450 | 200FMZ-30 | 30 | |
結構圖：
 | 1 | 束節式蓋頭 | 9 | 機械密封 |
| 2 | 放液螺絲 | 10 | 軸承體 | |
| 3 | 阻水閥 | 11 | 油咀 | |
| 4 | 葉輪螺母 | 12 | 泵軸 | |
| 5 | 束節式出口 | 13 | 軸承 | |
| 6 | 泵體 | 14 | 壓蓋 | |
| 7 | 葉輪 | 15 | 聯軸器 | |
| 8 | 泵蓋 | 16 | 彈性塊 |
結構說明：
1．自吸泵的主要零件有：泵體、葉輪、泵軸、機械密封、懸架等。
2．自吸泵的旋轉方面，從進口方面看為逆時針方面。
3．自吸泵的安裝形式：有固定和移動式。固定式自吸泵進出口一般用法蘭式；移動式自吸泵進出口一般用束節式。(注意：固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。
使用說明：
1.本單位泵出廠時一般都已配好三相電機，用戶接上380V電源，轉向正確，便可使用。(如需配單相電機，應在訂購時說明，單相電機只能接220V電源使用。)
2.泵次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲，再按轉向標志，啟動電機，按吸程高低不同一般需要2～4分鐘，自動排完空氣，輸送液體，下次啟動則不需引灌。長期不用的泵啟動時，應先打開加水羅絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請補滿。
3．嚴禁泵體內無液體，啟動電機，以防機械密封磨擦，發熱燒壞。
4．泵起動前，應用于旋轉聯軸器，檢查是否旋轉靈活，如果阻力大，應查明原因，處理后才可合閘啟動。
5．運轉后，觀察密封部位是否有泄漏，如有輕微泄漏，可讓其跑合10～20分鐘，等動靜環端面磨合均勻后一般可解決，否則應拆開逐項檢查，重新安裝。
6．輸送酸類濃漿，停車后應用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕，尤其可以避免介質沉淀在密封動靜環上，造成下次起動時咬靜環。
7．泵的主軸和轉動部件應保持清潔，軸承體內每年要補充2～3次黃油，數一量以加滿黃油室的40％為宜。
8．泵上配套的電機，請注意防潮、防腐蝕、更換電機時，新電機的容和轉速必須與原來的一致。
【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】安裝與拆卸：
1．泵可按“泵外形安裝尺寸表"進行打基礎和確定底腳螺栓位置。
2．泵裝于基礎上，可用墊鐵調整機組水平，用水平儀檢查泵和電機軸的水平，要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0．1 5毫米。兩聯軸器端面間隙偏差不超過0．2毫米。
3．不應用泵承受管路重量，管路重量應有管路支撐設備承受。
4．按裝結束應用手轉動聯軸器是否輕松靈活，有無卡滯現象。
【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】拆裝：
1．擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲，舊時將機械密封和泵蓋松開。
2．擰開葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機械密封從泵溢蓋中取下。
3．用拉子拉下聯軸器然后拆下鍵，軸承端溢，最后將軸和軸承拆開。
4．泵的裝裝配順序按上述相反進行。
5．自吸泵的進口束節重裝時，請注意阻水閥應向正面，以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見右下圖)。
【JMZ、FMZ型不銹鋼移動式自吸泵】機械密封安裝：
1．更換機械密封時，應注意規格，型號都要與原來的相符。
2．在安裝機械密封過程中，應保持清潔，不許敲打密封原件，以防損傷和破壞。
3．安裝大小密封圈和動靜環時軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
4．將靜環和大膠圈裝入泵蓋，然后一起-裝上軸上(注意：動環銷必須對準葉輪的傳動孔)。
5．將彈簧座、彈簧、推環組成一體、以彈簧座端面為作力點，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動，則表示動環與主軸配合偏松，摩擦力偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動環和密封圈仍不能在軸上滑動，則說明其配合偏緊，應以檢查機械密封是否與原來的相符合。
| 故障原因及排除方法： | ||
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 不出液 | 1．泵內沒有灌注滿啟動液。 | 1．重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液) |
| 2．吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。 | 2．清除雜物。 | |
| 3．吸入管路漏氣。 | 3．檢修和更換吸入管路。 | |
| 4．吸上高度超過允許范圍。 | 4．按允許吸上二高度藿新安裝泵 | |
| 5．使用揚程超過了設計揚程。 | 。5．重新選泵。 | |
| 6．輸送熱地、發揮性介質。 | 6．降低吸程或采用取倒灌安裝。 | |
| 7．轉向反了。 | 7．糾正轉向。 | |
| 8．機械密封漏氣。 | 8．檢修或更換機械密封。 | |
| 自吸時間長 | 1．液體溫度過高。 | 1．液體溫度降至40℃以下。 |
| 2．吸入管道過長。 | 2．盡量縮短管道。 | |
| 3．進口管道有型彎曲。 | 3．去除所有Q型管道。 | |
| 4．出口淹沒在液體中。 | 4．使出口與大氣相通。 | |
| 流量不夠 | 1．吸入管浸泡的深度不夠。 | 1．增加吸入管的浸入深度。 |
| 2．吸入管路太細或有雜物堵塞。 | 2．換合適管路，清除雜物。 | |
| 3．葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕。 | 3．換新葉輪。 | |
| 4．密封環有嚴重磨損或腐蝕。 | 4．換新密封環。 | |
| 5．葉輪與泵蓋間隙太大。 | 5．減少間隙。 | |
| 揚程不夠 | 1．葉輪腐蝕嚴重。 | 1．換新葉輪。 |
| 2．電機配錯。 | 2．更換電機。 | |
| 3．葉輪與泵蓋間隙太大。 | 3．減少間隙。 | |
| 軸承過熱 | 1．潤滑油不夠或太多。 | 1．潤滑油應上密封腔的30-40%。 |
| 2．泵軸與電機軸不同心。 | 2．調整，使泵軸與電機軸同心。 | |
| 3．軸承損壞。 | 3．換新軸承。 | |
| 4．軸承質量不符。 | 4．換低噪音軸承。 | |
| 振動嚴重 | 1．泵軸與電機軸不同心。 | 1．調整，使泵軸與電機軸同心。 |
| 2．泵軸彎曲。 | 2．重新換軸。 | |
| 密封泄漏 | 1．彈簧壓力不足。 | 1．調整彈簧壓縮量或換彈簧。 |
| 2．動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷。 | 2．修復或更換動環或靜環。 | |
| 3．動環密封圈腐蝕變形。 | 3．重新換動環密封圈。 | |
| 4．異物或介質結晶影響了動環的軸向移動。 | 4．去除異物或介質的結晶。 | |
| 電機過熱 | 1．液體比重大或溫度太高。 | 1．加大電機。 |
| 2．機械密封彈簧調的太緊。 | 2．重新調整彈簧壓縮量。 | |
| 3．電壓過低。 | 3．提高電壓。 | |
| 4．裝配質量差，有些零件磨擦，或電機與泵軸的不同心。 | 4．檢查裝配質量，排除裝配故障。 | |
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
儀表網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
