上海上凱泵業(yè)制造有限公司
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所 在 地上海
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更新時(shí)間：2024-08-09 07:52:15瀏覽次數(shù)：118次
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W型旋渦泵是單級(jí)懸臂式旋渦泵，泵的進(jìn)、出口方向?yàn)榇怪毕蛏?/p>
W型旋渦泵是單級(jí)懸臂式旋渦泵，泵的進(jìn)、出口方向?yàn)榇怪毕蛏?。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動(dòng)，以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側(cè)相等，允許用紙墊調(diào)整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面機(jī)械密封兩種，泵和電動(dòng)機(jī)合裝在共同底座上。 W型旋渦泵用于輸送溫度-20℃～+80℃粘度不大于5E，無(wú)腐蝕性、無(wú)固體顆粒的液體。該泵具有體積小，重量輕，外觀大方，W型旋渦泵便于維修的特點(diǎn)，適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠(chǎng)礦的工業(yè)生產(chǎn)用水，鍋爐給水，暖氣送水，高樓、消防、除熱循環(huán)送水，制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業(yè)食具消毒的高壓送水等廣泛用途。該泵流量為14.4m3／h，小流量為0.7m3／h；大揚(yáng)程為105m，小揚(yáng)程為20m；配套功率：大為11kW，小為0.75kW；轉(zhuǎn)速均為2900r/min。
（材質(zhì)：不銹鋼、鑄鐵）
1、W型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃～+80℃，粘度不大于5。E，無(wú)腐蝕性和具有腐蝕性的無(wú)固體顆粒的液體。
揚(yáng)程范圍：從15米至132米
流量范圍：從0.36米3／時(shí)至16.9米3／時(shí)
2、W型旋渦泵共有十種型號(hào)：具體為20W-20，25W-25，32W-30，40W-10，50W-45，50W-45，65W-50，20W-65，25W-70，32W-72，40W-90。皆為單級(jí)懸臂式旋渦泵
3、W型旋渦泵過(guò)流部件的材料為HT20-40，鋁鑄鐵和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四種。(分別用材料代號(hào)H、J、B和M表示)
4、W型旋渦泵的密封形式有軟填料密封和單端面機(jī)械密封。除WB和WM型泵用單端面機(jī)械密封外泵出廠(chǎng)時(shí)一律裝軟填料密封。如用戶(hù)需要其它型式的軸封要在訂貨時(shí)說(shuō)明。
5、W型旋渦泵的旋轉(zhuǎn)方向：由泵往電機(jī)方向看為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
W型雙級(jí)旋渦泵是供吸送清水和物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用，使用液溫不得超過(guò)80℃，常用于鍋爐給水配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓：熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門(mén)都有廣泛應(yīng)用。
| 型 號(hào) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電壓 v | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率 (Kw) |
| 1.5W-80( 雙級(jí) ) | 1.25 | 80 | 220 | 2900 | 0.75 |
| 1.5W-80( 雙級(jí) ) | 1.25 | 105 | 220 | 2900 | 1.1 |
| 1.5W-80( 雙級(jí) ) | 1.25 | 125 | 220 | 2900 | 1.3 |
| 型 號(hào) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電壓 v | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率 (Kw) |
| 20W-20( 單級(jí) ) | 0.72 | 20 | 220380 | 2900 | 0.75 |
| 20W-65( 單級(jí) ) | 0.72 | 65 | 380 | 2900 | 2.2 |
| 25W-25( 單級(jí) ) | 1.44 | 25 | 220/380 | 2900 | 0.75 |
| 25W-70( 單級(jí) ) | 1.44 | 70 | 380 | 2900 | 3 |
| 32W-30( 單級(jí) ) | 2.88 | 30 | 380 | 2900 | 1.5 |
| 32W-75( 單級(jí) ) | 2.88 | 72 | 380 | 2900 | 4 |
| 32W-120( 單級(jí) ) | 2.88 | 120 | 380 | 2900 | 5.5 |
| 40W-40( 單級(jí) ) | 5.4 | 40 | 380 | 2900 | 4 |
| 40W-90( 單級(jí) ) | 5.4 | 90 | 380 | 2900 | 7.5 |
| 50W-45( 單級(jí) ) | 9 | 45 | 380 | 2900 | 5.5 |
| 65W-50( 單級(jí) ) | 14.4 | 50 | 380 | 2900 | 11 |
1．安裝
①安裝時(shí)不應(yīng)讓泵承受進(jìn)出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。
②安裝后應(yīng)撿查泵軸與電機(jī)軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法，可用直尺檢查相互連接的兩個(gè)連軸器最外圓，其同心度不得超過(guò)0.1毫米；歪斜檢查，可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差，在整個(gè)圓周上不得超過(guò)0.3毫米。
2．拆卸與接配順序：
①拆下泵蓋。
②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪，并將軸上的鍵取下。
③拆下泵體，并將填料壓蓋取下(若密封部分為機(jī)械密封時(shí)，先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下，然后再拆下泵體。
④若為機(jī)械密封時(shí)，拆機(jī)械密封部分之前，先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
⑤拆下連軸器。
⑥拆下托架兩端的軸承端蓋，然后將軸和滾動(dòng)軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。
⑦裝配順序與拆卸順序相反進(jìn)行，只是應(yīng)注意用紙墊來(lái)調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙
【W型旋渦泵】起動(dòng)、停止與運(yùn)行：
起動(dòng)、停止
1、對(duì)W型分聯(lián)式泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng).應(yīng)打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機(jī)風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉）.證實(shí)轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)輕松井均勻后.用水平儀檢査機(jī)組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。
3、測(cè)置電動(dòng)機(jī)絕緣強(qiáng)度.若低于5MΩ ，可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后可自行驅(qū)潮：否則.必須修復(fù)或更換電動(dòng)機(jī).以免不良運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)泵帶來(lái)?yè)p傷。
4、試驗(yàn)起動(dòng)：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī).調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向與要求一致。
5、打幵吸入管路閥門(mén).引液到泵體內(nèi)。對(duì)泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動(dòng)前.向泵殼內(nèi)灌滿(mǎn)所抽液體(吸入路徑較短的.次起動(dòng)濯水.以后由于泵殼內(nèi)?余的液體.不需重灌）。
6、打幵壓出管路閥門(mén).起動(dòng)電機(jī).幵壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門(mén).把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。不可讓泵在關(guān)閉閥門(mén)或者流置極小的情況下工作。
7、停車(chē)時(shí).先關(guān)壓力表.停止電動(dòng)機(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門(mén)。
8、短時(shí)間停車(chē).如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn).要放空液體。長(zhǎng)期停車(chē).應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。
運(yùn)轉(zhuǎn)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài).尤其是手感電機(jī)溫度是否過(guò)高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過(guò)70℃。對(duì)前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門(mén)示打幵.使泵內(nèi)壓力過(guò)大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機(jī)與泵不同心。
2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。
維修與保養(yǎng)：
（1）檢查旋渦泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋渦泵，試看旋渦泵是否靈活。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
（3）擰下旋渦泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
（6）開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)旋渦泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
（7）盡量控制旋渦泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證旋渦泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。
（8）旋渦泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，溫度不得超過(guò)80C 。
（9）如發(fā)現(xiàn)旋渦泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
（10）旋渦泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
（11）旋渦泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
（14）旋渦泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
（15）旋渦泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 流置不足或不出液體 | 1、 管路阻力太大或都堵死 2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過(guò)大 | 1、清理疏通管路 2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求 |
| 揚(yáng)程不夠 | 1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過(guò)大2、葉輪磨損或攢傷 | 1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求 2、更換葉輪 |
| 泄漏靈大 | 機(jī)械密封端面磨損嚴(yán)重 | 更換特制密封體 |
| 電機(jī)過(guò)熱 | 1、三相電源不平衡甚至缺相 2、線(xiàn)路電壓降過(guò)大 3、泵與泵體或泵蓋有磨損 4、泵內(nèi)有雜物使葉輪咬住 5、揚(yáng)程高 | 1、迅速調(diào)整電源 2、增加電機(jī)引出線(xiàn)截面積 3、調(diào)整間隙至合適 4、滴除雜物重新修整。 5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范圍.調(diào)整壓出管路閥門(mén).使泵在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
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