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4J29 (F15)相近牌號
GB/T | AISI/ASTM | JIS | W.Nr |
4J29 | F15 | EMAS-1001 | 1.3912 |
4J29 的化學成分:
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 鈷 | 銅 | 碳 | 錳 | 硅 | 磷 | 硫 | 鉬 |
4J29 | 小 | 28.5 |
| 余量 | 16.8 |
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大 | 29.5 | 0.2 | 17.8 | 0.20 | 0.03 | 0.50 | 0.30 | 0.02 | 0.02 | 0.20 |
平均線膨脹系數(10-6℃:
20~100℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | 20~450℃ | 20~500℃ | 20~530℃ | 20~600℃ |
—— | —— | 4.6~5.2 | 5.1~5.5 | —— | —— | —— |
4J29合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內膨脹系數與硬玻璃的膨脹系數相近,在電真空工業中,用來與硬玻璃封接制造高氣密性元器件,也可以和陶瓷封接。名稱:鐵鎳鈷玻封合金。在 20~450 ℃具有與 硅硼硬玻璃相近的熱膨脹系數,居里點高,具有良好的低溫組織穩定性。為鐵鎳鈷玻封合金。
4J29工藝性能與要求
5.1 4J29成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時,當帶材的冷應變率大于70%時,退火后會引起塑性各向異性;冷應變率在10%~15%范圍時,合金在退火后會導致晶粒急劇長大,也將產生合金的塑性各向異性。當終應變率為60%~65%,晶粒度為7~8.5級時,其塑性各向異性小[2,4,7~9]。
4J29零件熱處理工藝 熱處理可分為:消除應力退火、中間退火、凈化去氣處理、預氧化處理。
(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力要進行消除應力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現象,以利于繼續加工。工件需在干氫、分解氨或真空中,加熱到750~900℃,保溫14min~1h,然后爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化去氣處理 零件成形后,預氧化處理前,需進行濕氫處理,處理前應進行除油。工作需在飽和濕氫中,加熱到950~1050℃,保溫10~30min,然后爐冷。
(4)預氧化處理 合金在濕氫處理后,熔封前一般要進行預氧化處理,使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,該氧化膜與基體結合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在濕氫處理后,在大約800℃的空氣中氧化。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
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